வலுவூட்டப்பட்ட பாலித்தெர்கெட்டோன் (PEEK) குழாய்களைக் குறிப்பிடும் பொறியாளர்கள் உடனடி முடிவை எதிர்கொள்கின்றனர்: எந்த வகையான ஃபைபர் வலுவூட்டல் அந்த பகுதியை உயிருடன் வைத்திருக்கும். நிரப்பப்படாத PEEK அதிக வெப்பம் மற்றும் கடுமையான இரசாயனங்களை சிரமமின்றி கையாளுகிறது. ஆனால் அதிக தொடர்ச்சியான சுமைகள் அல்லது தீவிர வெப்பநிலையின் கீழ், மூல பிளாஸ்டிக் தவழும். அந்த பரிமாண மாற்றத்தை நிறுத்த இழைகளைச் சேர்க்கிறீர்கள். தேர்வு எப்போதும் 30% கார்பன் ஃபைபர் (CF30) அல்லது 30% கண்ணாடி ஃபைபர் (GF30) வரை சுருங்குகிறது. தவறான தேர்வு என்பது இனச்சேர்க்கை பாகங்கள், எதிர்பாராத மின்சார ஷார்ட்ஸ் அல்லது பேரழிவு தரும் வெப்பச் சிதைவு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.
நீங்கள் குறிப்பிடுகிறீர்கள்கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK குழாய்பயன்பாட்டில் நகரும் பகுதிகள், நெகிழ் உராய்வு அல்லது நிலையான சிதறலுக்கான கடுமையான தேவை ஆகியவை அடங்கும். கார்பன் ஃபைபர்கள் நுண்ணிய உலர் லூப்ரிகண்டாக செயல்படுகின்றன. அவை தொடர்பு மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்பத்தை இழுக்கின்றன, அதிக சுமைகளின் கீழ் உள்ளூர் உருகும் அல்லது சிதைவைத் தடுக்கின்றன.
முற்றிலும் நிலையான, கட்டமைப்பு பயன்பாட்டில் அதிகபட்ச மின் மற்றும் வெப்ப காப்பு தேவைப்படும் போது PEEK GF30 ஐக் குறிப்பிடவும். கண்ணாடி அதிக சிராய்ப்பு தன்மை கொண்டது. நீங்கள் ஒரு GF30 குழாயை தாங்கி அல்லது எஃகு தண்டுக்கு எதிராகப் பயன்படுத்தினால், கண்ணாடி இழைகள் இனச்சேர்க்கை உலோகத்தை வேகமாக மெல்லும். பிளாஸ்டிக் பகுதியின் கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது CF30 உலோகத் தண்டை மிச்சப்படுத்துகிறது.
நிரப்பப்படாத PEEK மிகவும் சிறப்பாக செயல்படுவதற்கான காரணம் அதன் குறிப்பிட்ட மூலக்கூறு கட்டமைப்பில் வருகிறது. இது மாறி மாறி நறுமண வளையங்கள் மற்றும் ஈதர் பிணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஈதர் பிணைப்புகள் மூலக்கூறு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, பிளாஸ்டிக் அதன் உள்ளார்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும். நறுமண வளையங்கள் தீவிர விறைப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அந்த அமைப்பு சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பையும், கடினத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் துல்லியமான சமநிலையையும் அளிக்கிறது. வெப்பம் அல்லது அழுத்தத்தின் கீழ், PEEK எளிதில் சிதைவதில்லை, மேலும் இது மீண்டும் மீண்டும் வரும் அழுத்தத்திற்கு எதிராக நன்றாக இருக்கும்.
PEEK மிகவும் அரை-படிக அமைப்பையும் நம்பியுள்ளது. இது 25% முதல் 35% வரை படிகத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, இது வெப்பநிலை அதன் உருகும் புள்ளியை நோக்கி ஏறினாலும் அதன் இயந்திர பண்புகளை அப்படியே வைத்திருக்க உதவுகிறது. வெளியேற்றும் போது துல்லியமான வெப்ப மேலாண்மை பாலிமர் சங்கிலிகள் இந்த அதிக வரிசைப்படுத்தப்பட்ட படிக கட்டமைப்புகளில் மடிவதை உறுதி செய்கிறது. ஒரு உற்பத்தியாளர் வெளியேற்றப்பட்ட குழாயை மிக விரைவாக குளிர்வித்தால், பிளாஸ்டிக் உருவமற்றதாகவே இருக்கும், ஒளிஊடுருவக்கூடியதாக மாறும் மற்றும் அதன் இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வலிமையை இழக்கிறது.
நறுக்கப்பட்ட கார்பன் அல்லது கண்ணாடி இழைகளுடன் இந்த மேட்ரிக்ஸை நீங்கள் இணைக்கும்போது, பாலிமர் சங்கிலிகளின் நேர்த்தியான மடிப்பை நீங்கள் குறுக்கிடுகிறீர்கள், ஆனால் நீங்கள் ஒரு திடமான உள் சாரக்கட்டையைப் பெறுவீர்கள். பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தை நேரடியாக மிகவும் வலுவான, கடினமான இழைகளுக்கு மாற்றுகிறது. இது பாலிமர் சங்கிலிகளின் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, க்ரீப்பை நிறுத்துகிறது மற்றும் இழுவிசை வலிமையை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. இது லீனியர் தெர்மல் எக்ஸ்பான்ஷனின் குணகத்தை (CLTE) அலுமினியம் அல்லது எஃகுக்கு நெருக்கமாகப் பொருந்தும் நிலைகளுக்குக் குறைக்கிறது, இது பொறியாளர்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட உலோக-பிளாஸ்டிக் பிரஸ் பொருத்துதல்களை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது.
கார்பன் ஃபைபர் சேர்ப்பது நேரியல் மேம்படுத்தல் அல்ல. உற்பத்தித்திறனில் கடுமையான அபராதம் உள்ளது. நார்ச்சத்து அதிகரிக்கும் போது, பிளாஸ்டிக் கூர்முனை உருகும் பாகுத்தன்மை. வெளியேற்றப்பட்ட குழாயில், இந்த இழைகள் ஓட்டத்தின் திசையில் சீரமைக்க முனைகின்றன, அதாவது குழாய் அதன் நீளத்தில் நம்பமுடியாத இழுவிசை வலிமையை உருவாக்குகிறது, அதன் வளைய அச்சில் சற்று குறைந்த வலிமையுடன்.
ஒரு 10% கார்பன் நிரப்பு விறைப்புத்தன்மையில் ஒரு சுமாரான பம்ப் வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் வெளியேற்றங்களுக்கு உருகும் ஓட்டம் குறியீட்டை போதுமான அளவு உயர்வாக வைத்திருக்கும். இது இயந்திரம் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது மற்றும் உடையக்கூடிய முறிவுகளை எதிர்க்கிறது.
30% கார்பன் ஃபைபர் வரை செல்வது தொழில் தரத்தை குறிக்கிறது. இது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய இயந்திரத்தன்மையுடன் பாரிய இழுவிசை வலிமை ஆதாயங்களை சமநிலைப்படுத்துகிறது. இந்த விகிதம் பிளாஸ்டிக்கின் இயற்கையான கடினத்தன்மையை முற்றிலும் தியாகம் செய்யாமல் உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது.
40% கார்பன் நிரப்பலில், நீங்கள் அதிகபட்ச விறைப்புத்தன்மையை அடைகிறீர்கள். வர்த்தகம் என்பது உற்பத்தியின் போது அதிக பாகுத்தன்மை. 40% CF குழாய்களை வெளியேற்றுவது அல்லது ஊசி போடுவது வெற்றிடங்களைத் தடுக்க துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பொருள் மிகவும் உடையக்கூடியது. 40% CF PEEKஐச் செயலாக்குவதற்கு பாலிகிரிஸ்டலின் வைர (PCD) கருவி தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அந்தத் தேய்மான கார்பனின் அளவைக் குறைக்கும் போது நிலையான கார்பைடு எண்ட் மில்கள் சில நிமிடங்களில் அவற்றின் கட்டிங் எட்ஜை இழந்துவிடும்.
நிரப்பப்படாத PEEK 152°C வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையை (HDT) கொண்டுள்ளது. 30% கார்பன் அல்லது கிளாஸ் ஃபைபர் சேர்க்கவும், அந்த HDT 315°C ஆக உயர்கிறது. நிரப்பப்பட்ட இரண்டு பொருட்களும் தீவிர சுற்றுப்புற வெப்பத்தை எளிதாகக் கையாளுகின்றன.
வேறுபாடு மின்சார பாதைகளில் உள்ளது. PEEK இயற்கையாகவே மிகவும் பயனுள்ள இன்சுலேட்டர் ஆகும். கண்ணாடி ஃபைபர் சேர்ப்பது அதை அப்படியே வைத்திருக்கிறது, அதிக அளவு எதிர்ப்பை பராமரிக்கிறது. கார்பன் ஃபைபரைச் சேர்ப்பதால், அதன் ஒலியளவு எதிர்ப்பாற்றல் வெகுவாகக் குறைகிறது. CF30 இயல்பிலேயே நிலையான எதிர்ப்பு. கார்பன் மேட்ரிக்ஸை சரிசெய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான எதிர்ப்பு PEEK சிலிண்டர் அல்லது முழு கடத்தும் PEEK குழாய்களை உருவாக்கலாம். உங்கள் எரிபொருள் லைன் அல்லது விண்வெளிக் கூறுகள் தரையிறங்கிய நிலையான சார்ஜ் பாதுகாப்பாக இருந்தால், கார்பன் ஃபைபர் கட்டாயமாகும். கிளாஸ் ஃபைபர் வளைவுக்கு போதுமான மின்னழுத்தத்தை உருவாக்கும் வரை அந்த கட்டணத்தை சிக்க வைக்கும், இது கொந்தளிப்பான சூழலில் பேரழிவு தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.
முக்கோணவியல் - உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் பற்றிய ஆய்வு - CF30 மற்றும் GF30 ஆகியவை இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளுடனான உடல் தொடர்புகளின் அடிப்படையில் முற்றிலும் பிரிக்கப்படுகின்றன.
| பொருள் மாறுபாடு | டைனமிக் உராய்வு குணகம் (எஃகு எதிராக) | மேட்டிங் மேற்பரப்பு உடைகள் சுயவிவரம் | வெப்ப கடத்துத்திறன் |
|---|---|---|---|
| நிரப்பப்படாத PEEK | 0.30 - 0.40 | குறைந்த (சிராய்ப்பு இல்லாதது) | குறைந்த (இன்சுலேட்டர்) |
| பீக் CF30 | 0.15 - 0.20 | மிகக் குறைவு (சுய மசகு) | அதிக (வெப்பத்தை சிதறடிக்கும்) |
| PEEK GF30 | 0.40 - 0.55 | உயர் (அதிக சிராய்ப்பு) | குறைந்த (இன்சுலேட்டர்) |
டைனமிக் சுமைகளில், வெப்ப உருவாக்கம் பிளாஸ்டிக்கை அழிக்கிறது. ஒவ்வொரு பாலிமருக்கும் அழுத்தம்-வேகம் (PV) வரம்பு உள்ளது. இந்த வரம்பை கடந்தால், பிளாஸ்டிக் உராய்வு வெப்பத்தை போதுமான அளவு வேகமாக வெளியேற்ற முடியாது, இது விரைவான உருகும் மற்றும் கூறு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். CF30 தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள் மற்றும் அணியும் மோதிரங்கள் ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது, ஏனெனில் கார்பன் இழைகள் வெப்பக் குழாய்களாகச் செயல்படுகின்றன, உராய்வு இடைமுகத்திலிருந்து வெப்பத்தை இழுத்து, குழாய் உடல் வழியாக அதைச் சிதறடிக்கின்றன.
கார்பன் இழைகள் திட மசகு எண்ணெய்யாகவும் செயல்படுகின்றன. PEEK நுண்ணோக்கி அணியும்போது, அது இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பில் கார்பனின் மெல்லிய முக்கோணப் படலத்தை விட்டு, காலப்போக்கில் உராய்வு குணகத்தை மேலும் குறைக்கிறது.
கண்ணாடி இழைகள் இதற்கு நேர்மாறாக செயல்படுகின்றன. அவை வெப்ப இன்சுலேட்டர்கள், அதாவது உராய்வு வெப்பம் தொடர்பு புள்ளியில் சிக்கி, பகுதியின் பயனுள்ள PV வரம்பை குறைக்கிறது. மோசமான, வெளிப்படும் நுண்ணிய கண்ணாடி இழைகள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போல செயல்படுகின்றன. டைனமிக் லோடின் கீழ், ஒரு GF30 ட்யூப் ஆக்ரோஷமாக ஸ்கோர் செய்து அது சவாரி செய்யும் உலோகத் தண்டின் மீது தேய்ந்துவிடும். நிலையான கட்டமைப்பு நிலைப்பாடுகளுக்கு கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தவும். நகரும் எதற்கும் கார்பனைப் பயன்படுத்தவும்.
டெல்ரின் அல்லது நைலான் போன்ற நிலையான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை அழிக்கும் சுற்றுச்சூழல் உச்சநிலையின் அடிப்படையில் இந்த குழாய்களை பொறியாளர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர்.
விண்வெளி பயன்பாடுகளில், எடை குறைப்பு பொருள் தேர்வை இயக்குகிறது. ஒரு இயந்திர கார்பன் ஃபைபர் குழாய் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியத்தை எரிபொருள் அமைப்புகள், ட்ரோன் ஏர்ஃப்ரேம்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைகளில் மாற்றுகிறது. ஆக்கிரமிப்பு விமான திரவங்கள், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்கள் மற்றும் ஜெட் எரிபொருள் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும் போது இது குறிப்பிடத்தக்க எடையைக் குறைக்கிறது.
மருத்துவத் துறையில், மருத்துவக் கருவிகளுக்கான PEEK குழாய் நூற்றுக்கணக்கான சுழற்சிகளை உயர் வெப்பநிலை நீராவி ஆட்டோகிளேவில் சிதைக்காமல், சிதைக்காமல் அல்லது பரிமாண நிலைத்தன்மையை இழக்காமல் வாழ வேண்டும். கார்பன் நிரப்பப்பட்ட மாறுபாடுகள் அறுவை சிகிச்சை இலக்கு வழிகாட்டிகள், எண்டோஸ்கோபிக் கைப்பிடிகள் மற்றும் வெளிப்புற பொருத்துதல் கூறுகளுக்குத் தேவையான அதிக விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
ஆற்றல் மற்றும் கடல் துளையிடல் செயல்பாடுகள் சார்ந்ததுவெளியேற்றப்பட்ட கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEKடவுன்ஹோல் வயர்லைன் லாக்கிங் கருவிகள் மற்றும் சென்சார் வீடுகளுக்கு. புளிப்பு வாயு (H2S), தீவிர ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் மற்றும் 200 டிகிரி செல்சியஸ் ஆழமான நிலத்தடிக்கு மேல் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான வெளிப்பாட்டிலிருந்து பொருள் உயிர்வாழும்.
நிரப்பப்பட்ட PEEK ஐ வெளியேற்றுவது மிகவும் கடினம். உருகும் கட்டத்தில் நார்ச்சத்துகள் கட்டியாகி, உலர்ந்த புள்ளிகள், பிசின் நிறைந்த மண்டலங்கள் அல்லது குழாய் சுவரில் மறைந்திருக்கும் வெற்றிடங்களை உருவாக்கலாம். PEEK குழாய் சுவரில் 1mm வெற்றிடமானது கடுமையான அழுத்த செறிவூட்டியாக செயல்படுகிறது. சுழற்சி ஏற்றுதல் அல்லது உயர் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் கீழ், இந்த வெற்றிடத்திலிருந்து பகுதி முழுவதுமாக வெட்டப்படும் வரை மைக்ரோ-கிராக்கள் பரவுகின்றன. கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK கருப்பு நிறமாகவும், முற்றிலும் ஒளிபுகாவாகவும் இருப்பதால், இந்தக் குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை உங்களால் பார்வைக்கு ஆய்வு செய்ய முடியாது.
கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, உயர்மட்ட உற்பத்தி சார்ந்துள்ளதுAI-உந்துதல் குறைபாடு கண்டறிதல். இந்த செயல்முறை மீயொலி ஒலி ஸ்கேனிங் அல்லது மேம்பட்ட எக்ஸ்ரே இமேஜிங்கை இயந்திர கற்றல் வழிமுறைகளுடன் இணைக்கிறது. இது மைக்ரோ-வெய்ட்ஸ், ஃபைபர் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நிகழ்நேரத்தில் செறிவு மாறுபாடுகளை அடையாளம் காட்டுகிறது, ஏனெனில் குழாய் வெளியேற்றம் இறக்கும். கணினி ஒலி பிரதிபலிப்புகளை உடல் குறைபாடு அளவுகளுக்கு உடனடியாக வரைபடமாக்குகிறது, குழாய்களின் சமரசம் செய்யப்பட்ட பிரிவுகளை அனுப்புவதற்கு முன்பு நிராகரிக்கிறது. இந்த உள் குறைபாடுகளைப் பிடிப்பது, வயலில் அழுத்தத்தின் கீழ் இறுதி இயந்திர குழாய் சுவர் தோல்வியடையாது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
இறுதி வடிவவியலுக்கு மிகவும் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்பட்டால், சரியான பாலிமர் கலவையைக் குறிப்பிடுவது பயனற்றது. PEEK ஒரு விலையுயர்ந்த மூலப்பொருள். ஒரு திடமான கம்பியை வாங்கி, அதில் 80% சிப்களில் எந்திரம் செய்வது உங்கள் திட்ட பட்ஜெட்டை அழித்து, மதிப்புமிக்க CNC இயந்திர நேரத்தை வீணடிக்கிறது. நிகர-வடிவ குழாய்களை ஆதாரமாக்குவது உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் பொருள் கழிவுகளை கடுமையாக குறைக்கிறது.
ஒரு பிரத்யேக தொழிற்சாலையாக, Guangzhou Ideal Plastic ஆனது உயர் வெப்பநிலை பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்காக பிரத்யேக எக்ஸ்ட்ரூஷன், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் CNC மெஷினிங் லைன்களை இயக்குகிறது. அவர்கள் உற்பத்தி செய்கிறார்கள்கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட PEEK குழாய்கள்கார்பன் நிரப்புதல் விகிதங்கள் 10% முதல் 40% வரை இருக்கும். இந்த வசதி பாரிய சுயவிவரங்களை விரிவுபடுத்துகிறது, உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் விவரக்குறிப்புகள் முழுவதும் 15 மிமீ முதல் 458 மிமீ வரையிலான தனிப்பயன் பரிமாணங்களைக் கையாளுகிறது.
அனைத்து பொருட்களும் ISO9001 தர மேலாண்மை, REACH மற்றும் RoHS சான்றிதழ்களுடன் ஆதரிக்கப்படுகின்றன. இது உலகளாவிய விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி விநியோகச் சங்கிலிகளுக்கு முழு இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. சரியான கார்பன் நிரப்பு விகிதத்தை நிகர-வடிவ வெளியேற்றத்துடன் பொருத்துவதன் மூலம், நீங்கள் வடிவமைத்த சரியான இயந்திர பண்புகளைப் பெறுவீர்கள், இது உங்கள் எந்திரத்தின் மேல்நிலையைக் குறைக்கும் வடிவவியலில் வழங்கப்படுகிறது.
