தொழில் செய்திகள்

கார்பன் ஃபைபர் உள்ளடக்கம் PEEK திரைப்படத்தின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

மேம்பட்ட உபகரணங்களுக்கு சிறந்த இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுவதால்,கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK திரைப்படம்விண்வெளி கூறுகள், குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரங்களில் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. முக்கியக் கருத்தில் எவ்வளவு கார்பன் ஃபைபர் சேர்க்கப்படுகிறது என்பது மட்டுமல்ல, நிரப்பு விகிதம் முழு உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதுதான்.


PEEK திரைப்படத்தில் கார்பன் ஃபைபர் ஏன் சேர்க்கப்படுகிறது

PEEK, அல்லது polyetherketone, ஒரு அரை-படிக உயர் செயல்திறன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைகள் நடத்தை அறியப்படுகிறது. இந்த குணாதிசயங்கள் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

இருப்பினும், நிரப்பப்படாத PEEK ஆனது ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யவில்லை. சில கூறுகளுக்கு அதிக விறைப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம், மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்றம் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ் தொடர்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு தேவை. நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபரைச் சேர்ப்பது பொருள் கட்டமைப்பை மாற்றியமைக்கிறது மற்றும் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.

நடிகர்-படத் தயாரிப்பில், T-die flat-di casting மற்றும் extrusion செயல்முறை மூலம் செயலாக்கப்படுவதற்கு முன், கார்பன் ஃபைபர் PEEK பிசினுடன் இணைக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் படம் ஒரு கருப்பு தோற்றம் மற்றும் இயற்கையான PEEK படத்திலிருந்து வேறுபட்ட இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

செயல்திறன் மாற்றம் கார்பன் ஃபைபர் உள்ளடக்கம், ஃபைபர் சிதறல், தக்கவைக்கப்பட்ட ஃபைபர் நீளம், வெளியேற்ற நிலைமைகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எனவே, நிரப்பு சதவீதத்தை நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் செயலாக்க முறையுடன் ஒன்றாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முக்கியமான வேறுபாடு:நிலையான நறுக்கப்பட்ட-கார்பன்-ஃபைபர்-நிரப்பப்பட்ட PEEK ஃபிலிம், அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ESD-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட PEEK படத்திற்கு தானாகவே சமமானதாக இருக்காது. அதன் மின் எதிர்ப்பாற்றல் மாறுபடலாம் மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு எதிராக சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

CF10, CF20 மற்றும் CF30 தரங்களை ஒப்பிடுதல்

வெவ்வேறு கார்பன் ஃபைபர் ஏற்றுதல் நிலைகள் வலுவூட்டல் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு இடையே வெவ்வேறு சமநிலைகளை உருவாக்குகின்றன. CF10, CF20 மற்றும் CF30 தரங்கள் நிரப்பு விகிதத்தை அதிகரிப்பது எப்படி நடிகர்கள் PEEK படத்தின் நடத்தையை மாற்றும் என்பதை விளக்குகிறது.

தரம் முக்கிய பண்புகள் செயலாக்க பரிசீலனைகள்
CF10 குறைந்த நிரப்பு உள்ளடக்கம், சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஓட்டம், மிதமான வலுவூட்டல். குறைவான மேற்பரப்பு மிதக்கும் இழைகள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த போர்ப்பக்க அபாயத்துடன், ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய வார்ப்பு படங்களுக்கு ஏற்றது.
CF20 சமநிலையான விறைப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை. பொருள் செயல்திறன் மற்றும் நடிகர்-பட செயலாக்கத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையை வழங்குகிறது.
CF30 அதிக விறைப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன். அதிக உருகும் பாகுத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவை மெல்லிய பட வார்ப்பு மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தை அதிக தேவையாக்குகின்றன.

CF10 பொதுவாக மெல்லிய பட கட்டமைப்புகளில் செயலாக்க எளிதானது. அதன் குறைந்த உருகும் பாகுத்தன்மை வார்ப்பின் போது சிறந்த ஓட்டத்தை ஆதரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையையும் கடினத்தன்மையையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

CF20 வலுவூட்டல் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சீரான கலவையை வழங்குகிறது. ஒரு பயன்பாட்டிற்கு மேம்பட்ட விறைப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது, ​​CF30 உடன் தொடர்புடைய அதிக உடையக்கூடிய தன்மைக்கு நேரடியாக நகராமல் அதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.

CF30 வலுவான வலுவூட்டலை வழங்குகிறது, ஆனால் அதன் அதிக கார்பன் ஃபைபர் ஏற்றுதல் உருகும் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தீவிர மெல்லிய படங்களின் நிலையான தயாரிப்பை மிகவும் கடினமாக்குகிறது. தயாரிப்பு தகவல் இந்த தரத்திற்கான நடைமுறை உற்பத்தி தடிமன் குறைந்தது 0.25 மி.மீ.

க்குகார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK திரைப்படம், தேவையான தடிமன், வளைக்கும் நிலைகள், இயந்திர சுமை, வெப்ப செயல்திறன் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்க முறை ஆகியவற்றின் படி பொருத்தமான தரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

கார்பன் ஃபைபர் திரைப்படச் செயலாக்கத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல் முடிக்கப்பட்ட பொருள் பண்புகளை மட்டுமல்ல, வெளியேற்றம் மற்றும் வார்ப்பின் போது PEEK செயல்படும் விதத்தையும் மாற்றுகிறது. நிரப்பு உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​உருகும் பாகுத்தன்மை உயர்கிறது. டையின் மூலம் பொருள் எவ்வளவு சமமாக பரவுகிறது மற்றும் அது இழுக்கும் பதற்றம் மற்றும் குளிர்ச்சிக்கு எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதை இது பாதிக்கிறது.

உருகும் ஓட்டம் மற்றும் திரைப்பட உருவாக்கம்

நடிகர்-படத் தயாரிப்பின் போது, ​​உருகிய பொருள் ஒரு பிளாட் டை வழியாகச் சென்று குளிரூட்டும் உருளைகள் முழுவதும் வரையப்படுகிறது. நிலையான தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை பராமரிக்க ஒரு நிலையான உருகும் ஓட்டம் முக்கியமானது. அதிக கார்பன் ஃபைபர் ஏற்றுதல் செயல்முறையை வெப்பநிலை, வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் வரைதல் நிலைமைகளுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டதாக மாற்றும்.

மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் ஃபைபர் பரவல்

சீரற்ற ஃபைபர் சிதறல் காணக்கூடிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், ஃபைபர் வெளிப்பாடு அல்லது பொருள் பண்புகளில் உள்ளூர் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம். அதிகப்படியான வரைதல் பதற்றம் விரிசல், குழி மற்றும் பிற படக் குறைபாடுகளுக்கு பங்களிக்கும், குறிப்பாக அதிக நிரப்பப்பட்ட சூத்திரங்களை செயலாக்கும்போது.

எஞ்சிய மன அழுத்தம் மற்றும் வார்பேஜ்

வெளியேற்றம் மற்றும் குளிர்ச்சியானது படத்தின் உள்ளே எஞ்சிய அழுத்தத்தை விட்டுவிடும். பொருள் பின்னர் இறக்கும் போது, ​​இந்த அழுத்தங்கள் சீரற்றதாக வெளியிடப்படலாம், இதனால் வெட்டப்பட்ட பகுதி சுருண்டு அல்லது சிதைந்துவிடும். கார்பன் ஃபைபர் நோக்குநிலை இயந்திரத்தின் திசை மற்றும் குறுக்கு திசையில் வெவ்வேறு சுருக்க நடத்தைக்கு பங்களிக்கும்.

சாய்வு குளிரூட்டல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைதல் பதற்றம் மற்றும் அனீலிங் ஆகியவை இந்த அபாயங்களைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை நடவடிக்கைகளில் அடங்கும். இருப்பினும், இந்த சிகிச்சைகள் உள்ளார்ந்த பொருள் அனிசோட்ரோபியை முற்றிலுமாக அகற்றுவதற்குப் பதிலாக குறைக்கலாம்.

இயந்திர மற்றும் வெப்ப செயல்திறன்

கார்பன் ஃபைபர் சேர்ப்பதற்கான முக்கிய காரணம் PEEK மேட்ரிக்ஸின் செயல்திறனை மாற்றுவதாகும். தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான திரைப்படத்தை மதிப்பிடும்போது பல பண்புகள் குறிப்பாக பொருத்தமானவை.

விறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை

கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல் விறைப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெப்ப சிதைவை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. இது துல்லியமான ஸ்பேசர்கள், மெல்லிய கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் இயந்திர அல்லது வெப்ப ஏற்றுதலின் கீழ் அவற்றின் வடிவவியலை பராமரிக்க வேண்டிய சீல் கூறுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

வெப்ப கடத்துத்திறன்

கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்படாத PEEK உடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பப் பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. வழங்கப்பட்ட பொருள் தரவுகளின்படி, இயற்கையான PEEK வெப்ப கடத்துத்திறன் தோராயமாக 0.29 W/(m·K), CF10 0.5–0.7 W/(m·K) மற்றும் CF30 0.8–1.2 W/(m·K) ஐ அடைகிறது.

பொருள் வெப்ப கடத்துத்திறன்
இயற்கையான PEEK தோராயமாக 0.29 W/(m·K)
CF10 PEEK 0.5–0.7 W/(m·K)
CF30 PEEK 0.8–1.2 W/(m·K)

உடைகள் மற்றும் உராய்வு நடத்தை

கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பொருத்தமான நெகிழ் பயன்பாடுகளில் உராய்வைக் குறைக்கலாம். இது தொழில்துறை லைனர்கள், உராய்வு-குறைக்கும் அடுக்குகள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு கூறுகளுக்கு பொருத்தமான பொருளை உருவாக்குகிறது. உண்மையான செயல்திறன் தொடர்பு அழுத்தம், மேற்பரப்பு பூச்சு, எதிர்முக பொருள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை

அதிக கார்பன் ஃபைபர் உள்ளடக்கம் பொதுவாக படத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை குறைக்கிறது. CF30, குறிப்பாக, மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் சிறிய வளைவின் கீழ் மைக்ரோ கிராக்களை உருவாக்கலாம். மீண்டும் மீண்டும் பெரிய வளைவு அல்லது தாக்கம் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு, குறைந்த நிரப்பப்பட்ட தரம் அல்லது நிரப்பப்படாத PEEK மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருள் வரம்புகள்

வெப்ப கடத்துத்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையானது கார்பன்-ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட PEEK திரைப்படத்தை பல சிறப்பு தொழில்துறை சூழல்களுக்கு பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

விண்வெளி மற்றும் செயற்கைக்கோள் உபகரணங்கள்

சாத்தியமான பயன்பாடுகளில் இலகுரக பாதுகாப்பு அடுக்குகள், உயர் வெப்பநிலை தனிமைப்படுத்தும் கூறுகள் மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு நெகிழ் கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும். பொருள் தேர்வு இயக்க வெப்பநிலை, அதிர்வு, கதிர்வீச்சு வெளிப்பாடு மற்றும் தொடர்புடைய தகுதித் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

செமிகண்டக்டர் வெற்றிட உபகரணங்கள்

கார்பன்-ஃபைபர்-நிரப்பப்பட்ட PEEK ஃபிலிம், செதில் அல்லாத-தொடர்பு இன்சுலேடிங் லைனர்கள், ஐசோலேஷன் ஷிம்கள் மற்றும் வெற்றிட கருவிகளுக்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். அதன் வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகள் உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர இயக்கம் வெளிப்படும் உபகரணங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

துல்லியமான இயந்திரங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஸ்லைடிங் லைனர்கள், உராய்வு-குறைக்கும் அடுக்குகள், சீல் தாள்கள் மற்றும் வெப்ப தனிமைப் பட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும். தேவையான தடிமன், தட்டையான தன்மை, உராய்வு நடத்தை மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை கூறு வடிவமைப்பின் படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தரமான கார்பன் நிரப்பப்பட்ட திரைப்படம் பொருந்தாத இடத்தில்

சாத்தியமான பயன்பாடுகளைப் போலவே பொருள் வரம்புகளும் முக்கியம். ஒவ்வொரு சூழலுக்கும் நிலையான நறுக்கப்பட்ட-கார்பன்-ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட PEEK படம் தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது.

● குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் நிலையான மேற்பரப்பு எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ESD-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருளுக்கு இது மாற்றாக இல்லை.

● கார்பன் துகள் மாசுபாடு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத உயர் தூய்மை செமிகண்டக்டர் செதில்களுடன் நேரடி தொடர்புக்கு இது பொருத்தமற்றது.

● அதன் ஒப்பீட்டளவில் அதிக உடையக்கூடிய தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் பெரிய வளைவுகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமற்றதாக ஆக்குகிறது.

● அதன் ஒளிபுகா கருப்பு தோற்றம் வெளிப்படையான-திரைப்படத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை.

● PEEK மேட்ரிக்ஸைத் தாக்கக்கூடிய வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற ஊடகம் உள்ள சூழலில் இதைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

க்குகார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK திரைப்படம், பொருளின் பெயர் அல்லது கார்பன் ஃபைபர் சதவிகிதம் மட்டும் இல்லாமல் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி பயன்பாட்டு பொருத்தம் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

திரைப்படத் தயாரிப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு

நிலையான பொருள் செயல்திறன் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. கார்பன் ஃபைபர் உள்ளடக்கம், ஈரப்பதம், ஃபைபர் நீளம், தடிமன் மற்றும் உள் அழுத்தம் ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட படத்தின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

மூலப்பொருள் ஆய்வு

உள்வரும் கலவை துகள்கள் ஈரப்பதம், கார்பன் ஃபைபர் ஏற்றுதல் மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்ட ஃபைபர் நீளம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கலாம். இந்த ஆய்வுகள் வெளியேற்றம் தொடங்கும் முன் பொருள் மாறுபாடுகளை அடையாளம் காண உதவுகின்றன.

ஆன்லைன் உற்பத்தி கண்காணிப்பு

தடிமன் கண்காணிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வு ஆகியவை வார்ப்பின் போது மாறுபாடுகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. ஒளியியல் ஆய்வு அமைப்புகள் கருப்பு புள்ளிகள், ஊசி துளைகள், கீறல்கள் மற்றும் வெளிப்படும் மிதக்கும் இழைகள் போன்ற புலப்படும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும். குறிப்பிட்ட இடத்தில் உட்பொதிக்கப்பட்ட உலோகத் துகள்களைத் திரையிட விருப்ப எக்ஸ்ரே ஆய்வு பயன்படுத்தப்படலாம்.

திரைப்பட சோதனை முடிந்தது

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வில் பரிமாண அளவீடு, மேற்பரப்பு ஆய்வு, குறுக்கு வெட்டு பகுப்பாய்வு, இயந்திர சோதனை மற்றும் வெப்ப-சொத்து மதிப்பீடு ஆகியவை அடங்கும். டை-கட் வார்பேஜ் சோதனைகள் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எஞ்சிய-அழுத்த நடத்தையை மதிப்பிட உதவும்.

இந்த கட்டுப்பாடுகள் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானவை, அங்கு படத்தட்டுத்தன்மை, தடிமன் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் செயல்திறனை பாதிக்கின்றன.

குவாங்சோ ஐடியல் பிளாஸ்டிக் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.2014 இல் கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட PEEK திரைப்படத்தைத் தயாரிக்கத் தொடங்கியதாக அறிக்கைகள் தெரிவிக்கின்றன. அதன் கூறப்பட்ட தயாரிப்பு கட்டுப்பாடுகள் உள்வரும் பொருள் ஆய்வு, ஆன்லைன் கண்காணிப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வக சோதனை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பொருந்தக்கூடிய திரைப்பட விவரக்குறிப்புகளுக்கு நிறுவனம் ஸ்லிட்டிங், லேமினேட்டிங் மற்றும் டை-கட்டிங் சேவைகளையும் வழங்குகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: CF10, CF20 மற்றும் CF30 PEEK படங்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: தரங்கள் முக்கியமாக கார்பன் ஃபைபர் ஏற்றுதல் மற்றும் விறைப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன், கடினத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்திறன் ஆகியவற்றின் சமநிலையில் வேறுபடுகின்றன. CF10 சிறந்த ஓட்டம் மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, CF20 பண்புகளின் சீரான கலவையை வழங்குகிறது, மேலும் CF30 அதிக தேவைப்படும் செயலாக்க தேவைகளுடன் அதிக வலுவூட்டலை வழங்குகிறது.

Q2: கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK படம் ஏன் டை-கட்டிங் பிறகு வார்ப் செய்ய முடியும்?

ப: வார்பேஜ் வெளியேற்றம் மற்றும் குளிர்ச்சியின் எஞ்சிய உள் அழுத்தத்துடன் தொடர்புடையது, அத்துடன் கார்பன் ஃபைபர் நோக்குநிலையால் ஏற்படும் அனிசோட்ரோபிக் சுருக்கம். அனீலிங் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் ஆகியவை ஆபத்தை குறைக்கலாம், இருப்பினும் அவை உள்ளார்ந்த பொருள் அனிசோட்ரோபியை முற்றிலும் அகற்ற முடியாது.

Q3: நிலையான கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK படம் ESD பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதா?

ப: அவசியம் இல்லை. நிலையான நறுக்கப்பட்ட-கார்பன்-ஃபைபர்-நிரப்பப்பட்ட PEEK படம் குறைக்கடத்தி பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் அதன் எதிர்ப்புத் திறன் பரந்த அளவில் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ESD செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள் சரிபார்க்கப்பட்ட மின் சோதனைத் தரவுகளுடன் பிரத்யேக ESD தரப் பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

Q4: CF30 PEEK ஃபிலிம் அல்ட்ரா-தின் ஃபிலிம் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாமா?

A: CF30 குறைந்த நிரப்பப்பட்ட தரங்களைக் காட்டிலும் அதிக உருகும் பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. கூறப்பட்ட உற்பத்தி வழிகாட்டுதல் 0.25 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் தடிமன் உள்ள நம்பகமான வார்ப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. விவரக்குறிப்புக்கு முன் மெல்லிய பயன்பாடுகள் உற்பத்தியாளருடன் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

Q5: கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK படத்திற்கு என்ன ஆய்வு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

ப: ஆய்வில் ஈரப்பதம் சோதனை, கார்பன் ஃபைபர் உள்ளடக்க பகுப்பாய்வு, ஃபைபர்-நீள ஆய்வு, ஆன்லைன் தடிமன் கண்காணிப்பு, மேற்பரப்பு ஆய்வு, பரிமாண அளவீடு, இயந்திர சோதனை, வெப்ப சோதனை மற்றும் டை-கட் வார்பேஜ் மதிப்பீடு ஆகியவை அடங்கும்.

Q6: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திரைப்படத்தைக் கோரும்போது எந்தத் தகவலை வழங்க வேண்டும்?

A: தேவையான கார்பன் ஃபைபர் கிரேடு, ஃபிலிம் தடிமன், அகலம், ரோல் நீளம் அல்லது தாள் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு தேவைகள், செயலாக்க முறை மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றை வழங்கவும். இயக்க வெப்பநிலை, இயந்திர ஏற்றுதல் மற்றும் மின் தேவைகள் ஆகியவை பொருத்தமான இடங்களில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல் அதிக விறைப்பு, மேம்பட்ட வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் சிறந்த உடைகள் நடத்தை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் PEEK படத்திற்கான புதிய சாத்தியங்களை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், நிரப்பு உள்ளடக்கம் பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி பண்புகளை மாற்றுகிறது. எனவே, வார்ப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் கீழ்நிலை செயலாக்கத் தேவைகளுடன் பயன்பாட்டு செயல்திறனைச் சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் பொருத்தமான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

விசாரணையை அனுப்பு


X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்