ஸ்டாண்டர்ட் நிரப்பப்படாத பாலித்தெர்கெட்டோன் (PEEK) மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கைக் காட்டிலும் அதிக வெப்பத்தைத் தக்கவைக்கிறது. நீங்கள் ஒரு இயந்திர சுமையைப் பயன்படுத்தும்போது அது மாறும். 150°Cக்கு மேல் நீடித்த வெப்பநிலையில், தொடர்ச்சியான உடல் அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட ஒரு நிரப்பப்படாத PEEK கூறு ஊர்ந்து, சிதைந்து, இறுதியில் அதன் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை இழக்கும். பாலிமரின் கட்டமைப்பு மேட்ரிக்ஸை மாற்றுவதன் மூலம் இதை நீங்கள் சரிசெய்யலாம்.
அடிப்படை பிசினை 30% குறுகிய கார்பன் ஃபைபருடன் இணைப்பதன் மூலம், பொருளின் உடல் வரம்புகள் வியத்தகு முறையில் மாறுகின்றன. உள் கார்பன் நெட்வொர்க் பாலிமர் சங்கிலி இயக்கத்தை எதிர்க்கும் திடமான எலும்புக்கூட்டாக செயல்படுகிறது. இது வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையை (HDT) 315°Cக்கு மேல் தள்ளுகிறது. இது எலாஸ்டிக் மாடுலஸைப் பெருக்கி, வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் ஒரு தேய்மான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. உங்கள் பயன்பாட்டில் அதிக உராய்வு, இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு வெப்பம் இருந்தால்,கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK குழாய்கள்தூய பாலிமர்கள் இல்லாத கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
ஒரு பொருள் திடீரென உருகுவதால் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் பொறியியல் தோல்விகள் அரிதாகவே நிகழ்கின்றன. ஒரு பொருள் மெதுவாக விளைவதால் அவை நிகழ்கின்றன. வெப்ப சிதைவு என்பது படிப்படியாக, ஊர்ந்து செல்லும் செயல்முறையாகும், இதில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கலவையானது பாலிமரை அதன் நோக்கம் கொண்ட வடிவத்திலிருந்து வெளியேற்றுகிறது. துல்லியமான பயன்பாடுகளில், ஒரு மில்லிமீட்டரின் சில நூறில் ஒரு பகுதியின் பரிமாண மாற்றம் மொத்த கூறு தோல்வியிலிருந்து பிரித்தறிய முடியாதது.
200°C இல் அதிவேக பம்பில் இயங்கும் நிலையான PEEK ஸ்லீவ் தாங்கியைக் கவனியுங்கள். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை PEEK இன் உருகுநிலையான 343°Cக்குக் கீழே உள்ளது, ஆனால் உள்ளூர் உராய்வு வெப்பம் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அதிகமாகத் தள்ளுகிறது. பொருள் சிறிது மென்மையாக்கப்படுவதால், சுழலும் தண்டின் இயந்திர சுமை தாங்கும் சுவரை அழுத்துகிறது. உள் விட்டம் விரிவடைகிறது. தண்டு அதிர்வடையத் தொடங்குகிறது. அதிர்வு உராய்வை அதிகரிக்கிறது, இது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, அமைப்பு முழுவதுமாக கைப்பற்றும் வரை சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது.
இந்தத் துல்லியமான தோல்விப் பயன்முறையானது, கனரக தொழில்துறை முழுவதும் திரவ ரூட்டிங் கோடுகள், இன்சுலேட்டிங் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் சிலிண்டர்களை பாதிக்கிறது. வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் மூல காரணத்தை தவறாக நினைக்கிறார்கள், பிளாஸ்டிக் வெறுமனே வெப்பநிலையை கையாள முடியாது என்று கருதுகின்றனர். உண்மையான பிரச்சனை அந்த குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சுருக்க வலிமை இல்லாதது. அதிக சுமை, அதிக வெப்பச் சூழலுக்கான குழாயைக் குறிப்பிடும்போது, பொருளின் அடிப்படை உருகுநிலையை நம்புவது விலை உயர்ந்த பிழையாகும். சுமையின் கீழ் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நிரப்பப்படாத பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்பமடையும் போது ஐசோட்ரோபிகல் முறையில் அனைத்து திசைகளிலும் சமமாக விரிவடையும். வடிவவியலைப் பூட்டுவதற்கு வலுவூட்டும் முகவர் இல்லாமல், டைனமிக் வெப்ப சூழலில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருப்பது உடல் ரீதியாக சாத்தியமற்றது.
ஒரு PEEK மேட்ரிக்ஸில் 30% குறுகிய கார்பன் ஃபைபரைச் சேர்ப்பது, பொருள் எவ்வாறு இயந்திர ஆற்றலை உறிஞ்சி விநியோகிக்கிறது என்பதை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. கார்பன் இழைகள் சுற்றியுள்ள பாலிமரை விட மிகவும் கடினமான மற்றும் வலிமையானவை. 30% கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK குழாய்களில் ஒரு சுமை பயன்படுத்தப்படும் போது, அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான பிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸிலிருந்து நேரடியாக திடமான கார்பன் இழைகளுக்கு மாற்றப்படுகிறது.
இந்த அழுத்தப் பரிமாற்றமே பொருளின் உயர்ந்த மீள் மாடுலஸ் மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமையை இயக்குகிறது. இழைகள் பாலிமர் சங்கிலிகள் ஒன்றையொன்று சறுக்குவதைத் தடுக்கின்றன. கார்பன் வெப்பமடையும் போது பிளாஸ்டிக்கின் அதே வேகத்தில் விரிவடையாததால், அது ஒரு உள் தடையாக செயல்படுகிறது. நேரியல் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் கணிசமாகக் குறைகிறது, அதாவது இயக்க வெப்பநிலை பெருமளவில் ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தாலும் ஒரு இயந்திர ஸ்லீவ் அதன் உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டத்தை பராமரிக்கும்.
கார்பனைச் சேர்ப்பது பொருளின் பழங்குடி பண்புகளையும் மாற்றுகிறது. CF PEEK மற்றும் நிலையான PEEK உடைகள் வீதத்தை ஒப்பிடும் போது, வலுவூட்டப்பட்ட மாறுபாடு அதிக அழுத்தம் மற்றும் வேகம் (PV) நிலைமைகளின் கீழ் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. ஒரு எளிய தாங்கி அல்லது புஷிங் பயன்பாட்டில், கார்பன் ஃபைபர்கள் அணியும் இடைமுகத்தில் அமர்ந்திருக்கும். அவை உராய்வு சுமையின் சுமைகளைத் தாங்குகின்றன, மென்மையான பாலிமரை கிழித்து அல்லது இனச்சேர்க்கை உலோக மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது. இந்த சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பானது அதிக உராய்வு நகரும் பாகங்களுக்கான இயல்புநிலை தேர்வாக அமைகிறது.
இருப்பினும், இந்த கட்டமைப்பு விறைப்பு உற்பத்தியில் தேவையான வர்த்தக பரிமாற்றங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. நிலையான PEEK ஐ விட CF30 PEEK கணிசமாக கடினமானது மற்றும் அதிக சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது. துல்லியமாக செயலாக்க சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் கடினமான CNC எந்திர மையங்கள் தேவை. பொருள் கடினமாக இருப்பதால், அது மிகவும் உடையக்கூடியது; இது அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் அதிர்ச்சி சுமைகளையும் நிரப்பப்படாத பாலிமரையும் பொறுத்துக்கொள்ளாது. துல்லியமான வடிவவியலை அடைவதற்கு நிபுணர் கையாளுதல் தேவை. GuangZhou Ideal இந்த குழாய்களை ±0.02mm குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிக்கிறது மற்றும் 3mm முதல் 100mm வரையிலான சுவர் தடிமன்களை வழங்குகிறது, தடிமனான சுவர், உயர் அழுத்த வலிமை PEEK சிலிண்டர்கள் கூட உள் வெற்றிடங்கள் அல்லது அழுத்த முறிவுகள் இல்லாமல் துல்லியமான பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
பொறியாளர்கள் கார்பன் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK ஐ இயல்பாகக் குறிப்பிடவில்லை. பொருள் விலை உயர்ந்தது மற்றும் துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. செயலிழக்கும், மிகவும் கனமான அல்லது மின்காந்த ரீதியாக இயங்கும் சூழலுடன் பொருந்தாத பொருட்களை மாற்றுவதற்கு இது குறிப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. இரண்டு பொதுவான மாற்று பாதைகள் விமான வன்பொருளில் கன உலோகங்களை மாற்றுவது மற்றும் உணர்திறன் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் இன்சுலேடிவ் பிளாஸ்டிக்குகளை மாற்றுவது ஆகியவை அடங்கும்.
ஒரு விமானம் அல்லது விண்கலத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு கிராம் நிறைக்கும் எரிபொருள் அபராதம் விதிக்கப்படுகிறது. ஏரோஸ்பேஸ் பொறியாளர்கள் பல தசாப்தங்களாக கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் ஒரு சேஸில் இருந்து எடையை வெளியேற்றுவதற்கான வழிகளை வேட்டையாடுகிறார்கள். வரலாற்று ரீதியாக, அரிக்கும் விமான திரவங்கள், அதிக அதிர்வு மற்றும் இயந்திர வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்ட கூறுகள் டைட்டானியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டன. இன்று, விண்வெளி தர கார்பன் ஃபைபர் PEEK ஆனது அடைப்புக்குறிகள், திரவக் கோடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு சட்டைகளில் உலோகத்தை விரைவாக மாற்றுகிறது.
இந்த மாற்றீட்டை இயக்கும் கணிதம் நேரடியானது. டைட்டானியம் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு சுமார் 4.5 g/cm³. கார்பன்-வலுவூட்டப்பட்ட PEEK ஒரு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு சுமார் 1.4 g/cm³. கார்பன் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் குழாய்க்கு உலோகக் குழாயை மாற்றினால், உடனடியாக எடை கிட்டத்தட்ட 70% குறைகிறது. CF PEEK ஆனது டைட்டானியத்தின் முழுமையான இழுவிசை வலிமையுடன் பொருந்தவில்லை என்றாலும், அது பெரும்பாலும் பயன்பாட்டிற்கான குறிப்பிட்ட வலிமை தேவைகளை மீறுகிறது. இயக்க வெப்பநிலையைத் தக்கவைக்க ஒரு கூறு உலோகத்தில் அதிகமாக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், அதிக வெப்ப பாலிமருக்கு மாறுவது தேவையற்ற வெகுஜனத்தை நீக்குகிறது.
எடைக்கு அப்பால், CF PEEK கால்வனிக் அரிப்பை முழுவதுமாக நீக்குகிறது. ஈரப்பதமான சூழலில் வெவ்வேறு உலோகங்கள் தொடும்போது, ஒன்று மற்றொன்றை அரிக்கும். பிளாஸ்டிக் இந்த மின்சுற்றை உடைக்கிறது. இது இயந்திரம் செய்யப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் PEEK ஸ்லீவ்களை தனிமைப்படுத்தும் நிலைப்பாடுகள் மற்றும் பல உலோக வகைகள் தொடர்பு கொள்ளும் சிக்கலான விண்வெளி கூட்டங்களில் பாதுகாப்பு ரூட்டிங் குழாய்கள் என மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது.
செமிகண்டக்டர் தொழில் துகள் மாசு மற்றும் மின்னியல் வெளியேற்றம் (ESD) ஆகிய இரண்டிற்கும் பூஜ்ஜிய-சகிப்புத்தன்மை கொள்கைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது. உயர்-தூய்மை இரசாயனங்கள், டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் அல்லது செயல்முறை வாயுக்களை ஒரு ஃபேப் மூலம் நகர்த்துவதற்கு குழாய்கள் தேவை, அவை சிதைவடையாது, அயனிகளை வெளியேற்றாது அல்லது நிலையான கட்டணத்தை உருவாக்காது. நிரப்பப்படாத PEEK ஒரு புத்திசாலித்தனமான இரசாயன இன்சுலேட்டர், ஆனால் இது ஒரு சக்திவாய்ந்த மின் இன்சுலேட்டராகும். நிரப்பப்படாத பிளாஸ்டிக் குழாய் வழியாக திரவங்கள் விரைவதால், அவை ட்ரைபோ எலக்ட்ரிக் கட்டணத்தை உருவாக்குகின்றன. தரைக்கு ஒரு பாதை இல்லாமல், அந்த நிலையான மின்சாரம் வளைவு வரை உருவாகிறது, ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் மதிப்புள்ள மைக்ரோசிப்களை உடனடியாக அழிக்கிறது.
30% கார்பன் ஃபைபர் நிரப்புதல் இந்த சிக்கலை தீர்க்கிறது. கார்பன் மின் கடத்துத்திறன் கொண்டதாக இருப்பதால், பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் முழுவதும் உள்ள இழைகளின் தொடர்ச்சியான வலைப்பின்னல் பொருளின் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. இது குழாயை ஒரு இன்சுலேட்டரிலிருந்து ஒரு நிலையான-சிதறல் அல்லது கடத்தும் கூறுகளாக மாற்றுகிறது. பயன்படுத்திஉயர் வெப்பநிலை CF PEEK குழாய்கள்உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் திரவ ரூட்டிங் அமைப்புகளை பாதுகாப்பாக தரையிறக்க அனுமதிக்கிறது.
நம்பகமான ஆண்டிஸ்டேடிக் PEEK குழாய் சப்ளையர்களைக் கண்டறிவதற்கு அவர்களின் உற்பத்தி சூழலை உன்னிப்பாகக் கவனிக்க வேண்டும். வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் பிசின் அல்லது தூசியில் மாசுபடுதல் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் தோல்வி புள்ளிகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். GuangZhou Ideal ஆனது, செமிகண்டக்டர் மற்றும் மருத்துவப் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவைப்படும் தூய்மைத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, 100,000 தூசி-இல்லாத உட்செலுத்துதல் பட்டறையை நடத்துகிறது.
கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK ஐ வாங்குவது, பொருட்கள் PVC வாங்குவது போல் இல்லை. மூலப்பொருள் செலவுகள் சரியான விவரக்குறிப்புகளைக் கோருகின்றன, மேலும் கார்பன் நிரப்பலின் சிராய்ப்பு தன்மை ஒவ்வொரு இயந்திரக் கடையும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க முடியாது. தனிப்பயன் வெளியேற்றப்பட்ட CF30 PEEK குழாய்கள் அல்லது இயந்திர சிலிண்டர்களை நீங்கள் பெறுகிறீர்கள் என்றால், விலையுயர்ந்த ரீ-ரன்களைத் தடுக்க இந்த தொழில்நுட்ப அடிப்படைக்கு எதிராக உங்கள் சப்ளையரை மதிப்பீடு செய்யவும்.
உங்கள் இயக்க சூழலின் வெப்ப மற்றும் இயந்திர யதார்த்தங்களைப் புரிந்துகொள்வதே சரியான பாலிமரைக் குறிப்பிடுவதற்கான ஒரே வழி. நிலையான பிளாஸ்டிக்குகள் சுமையின் கீழ் சிதைந்து, உலோகங்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத எடையைச் சேர்க்கும்போது, கார்பன்-வலுவூட்டப்பட்ட அணிக்கு மாறுவது பொறிக்கப்பட்ட தீர்வாகும். உங்களுக்கு தேவையான அளவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்உங்கள் தனிப்பயன் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK குழாய்களை ஆர்டர் செய்யுங்கள்உங்கள் உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மையை பூட்ட.
