டோர்லான் குழாய்கள்

டார்லன் குழாய்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்காகக் கருதப்படுகிறது. இந்த அனைத்து நன்மைகள் இருந்தாலும் கூட, நிஜ உலக பயன்பாட்டில் சில பொதுவான சிக்கல்களை இது இன்னும் எதிர்கொள்ளலாம்:

1. உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு அதன் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது: 1.8MPa சுமையின் கீழ், PAI ஆனது 274 ° C வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையைக் கையாள முடியும், இது வெப்ப எதிர்ப்பிற்கான சிறந்த வலுவூட்டப்படாத பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக இருக்கும். ஆனால் விஷயங்கள் மிகவும் சூடாக இருந்தால் - 300 டிகிரி செல்சியஸ் என்று சொல்லுங்கள் - அதன் செயல்திறன் இன்னும் குறையும். அதிக வெப்பத்திற்கு நீண்ட கால வெளிப்பாடு மெதுவாக பொருள் வயதாகி, அதன் இயந்திர வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

2. இயந்திர பண்புகள் முழுமையாக சமநிலையில் இல்லை: PAI ஆனது 190MPa இழுவிசை வலிமை மற்றும் 250MPa நெகிழ்வு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் வலிமையானது, ஆனால் இடைவேளையின் போது அதன் நீளம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 3% மற்றும் 8% இடையே. அதாவது, அது தாக்கத்தின் கீழ் சற்று உடையக்கூடியதாக இருக்கும். அதன் அதிக விறைப்பு மன அழுத்தத்தின் கீழ் எவ்வளவு மெத்தையாக இருக்க முடியும் என்பதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

3. தீவிர மின்காந்த நிலைமைகளுக்கு உணர்திறன்: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வெண்களில் PAI மின்சாரம் மற்றும் காந்தமாக நன்றாகத் தாங்குகிறது, ஆனால் உண்மையில் தீவிர உயர் அதிர்வெண் அல்லது வலுவான காந்த சூழல்களில், உங்களுக்கு கூடுதல் பாதுகாப்பு அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொருள் தேவைப்படலாம்.

GuangZhou ஐடியல் நிறுவனத்தால் விற்கப்படும் Torlon குழாய் பொதுவாக இரண்டு வழிகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது: extrusion molding மற்றும் mould compression molding.

சிறிய பரிமாணங்கள், மெல்லிய சுவர்கள், குறைந்த துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் குறைந்த தேவையுள்ள இயந்திர பண்புகள் கொண்ட நேரான குழாய்களை உருவாக்குவதற்கு எக்ஸ்ட்ரஷன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது - மேலும் இது தொடர்ந்து செய்யப்படலாம். அச்சு சுருக்க மோல்டிங் என்பது உலர்ந்த PAI பிசின் துகள்களை சரியான அளவிலான அச்சுக்குள் வைத்து, பின்னர் அச்சுக்கு அச்சில் வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் (அச்சு அல்லது ரேடியல்) படிப்படியாக அதிகரித்து, PAI ஐ உருகச் செய்கிறது, அதனால் காற்று குமிழ்களை வெளியே தள்ளும் போது அது பாய்ந்து அச்சுகளை நிரப்புகிறது. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் சிறிது நேரம் வைத்திருக்கும், எனவே PAI மூலக்கூறுகள் குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் திடப்படுத்த முடியும். அதன் பிறகு, அது மெதுவாக அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படுகிறது-அதிக வேகமாக குளிர்ச்சியடைவதிலிருந்து அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க-பின்னர் அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்டு, அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அடர்த்தியான டோர்லான் PAI குழாயை சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அதிக பரிமாண துல்லியத்துடன் உருவாக்குகிறது, மேலும் இது சிக்கலான குறுக்குவெட்டுகளுடன் வடிவ குழாய்களையும் உருவாக்க முடியும். தீங்கு என்னவென்றால், அது உற்பத்தி செய்ய மெதுவாக உள்ளது.

தயாரிப்பு தரவு:

தயாரிப்பு பண்புகள்:

1. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு  

டோர்லான் குழாய்கள் வெப்பத்தின் கீழ் நன்றாகத் தாங்கும். 1000 மணி நேரம் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உட்கார்ந்த பிறகு, அது இன்னும் அதன் வலிமையில் 75% வைத்திருக்கிறது. நீங்கள் கண்ணாடி இழையைச் சேர்த்தால், அது 85% ஆகவும், கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டலுடன் 90% ஆகவும் இருக்கும். நீங்கள் 250 ° C வரை நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தலாம். ஆனால் விஷயங்கள் 450 ° C ஐ விட வெப்பமாக இருந்தால், பொருள் உடைந்து, அதன் கட்டமைப்பை இனி வைத்திருக்காது.

2. ஃபிளேம் ரிடார்டன்சி

PAI பிளாஸ்டிக் சூடாகும்போது, ​​அதில் உள்ள இமைட் குழுக்கள் உடைந்து நைட்ரஜன் வாயுவை வெளியிடுகின்றன. இது சுற்றியுள்ள ஆக்ஸிஜனைக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், அதன் நறுமண வளைய அமைப்பு ஒரு வகையான கரியாக மாறுகிறது, இது ஒரு கடினமான, பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது எரியக்கூடிய எதையும் உள்ளே சிக்க வைக்கிறது. 250°Cக்குக் கீழே நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது 60 kW/m²க்குக் கீழே உச்ச வெப்ப வெளியீடுடன், அதன் சுடர்-தடுப்புத் திறனை நிலையாக வைத்திருக்கிறது - இது உண்மையில் தீப்பிழம்புகள் பரவாமல் தடுக்க உதவுகிறது.

3. இயந்திர பண்புகள்  

வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​டோர்லன் குழாயின் இயந்திர செயல்திறன் குறைகிறது, ஆனால் அதே விகிதத்தில் இல்லை. 250°Cக்குக் கீழே, மூலக்கூறுச் சங்கிலிகள் பூட்டப்பட்டு, கட்டமைப்பு நிலையாக இருப்பதால், வீழ்ச்சி மிகவும் படிப்படியாக இருக்கும். 250°C மற்றும் 300°C இடையே, விஷயங்கள் வேகமாக மாறத் தொடங்குகின்றன-மூலக்கூறுகள் தளர்ந்து மேலும் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் நகரத் தொடங்கும். நீங்கள் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை கடந்தவுடன், பண்புகள் விரைவாக விழும் மற்றும் பொருள் மென்மையாகிறது.

4. க்ரீப் ரெசிஸ்டன்ஸ்

க்ரீப் ரெசிஸ்டன்ஸ் என்பது ஒரு பொருள் நிலையான மன அழுத்தத்தில் இருக்கும்போது மெதுவான, நிலையான சிதைவை எவ்வளவு சிறப்பாகக் கையாள முடியும். PAI ஆனது நறுமண ஹீட்டோரோசைக்ளிக் கட்டமைப்புகளால் நிரம்பியுள்ளது, அவை மூலக்கூறுகளின் இறுக்கமான, குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட நெட்வொர்க்கை உருவாக்குகின்றன. இந்த திடமான கட்டமைப்பானது சங்கிலிகளை இடத்தில் பூட்டுகிறது, எனவே அவை எளிதில் சரியவோ அல்லது நீட்டவோ முடியாது. அதுதான் முதலில் தவழும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

5. மின் செயல்திறன்

அறை வெப்பநிலை மற்றும் 1 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்ணில், PAI பிளாஸ்டிக் 3.0 முதல் 4.0 வரை மின்கடத்தா மாறிலியைக் கொண்டுள்ளது—பெரும்பாலான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளைக் காட்டிலும் குறைவானது, இது சமிக்ஞை தாமதத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது. அதன் மின்கடத்தா இழப்பு பொதுவாக 0.004 மற்றும் 0.007 இடையே விழும். காப்புக்காக, இது F முதல் H வகுப்பு தரநிலைகளை சந்திக்கிறது.

6. அரிப்பு எதிர்ப்பு

Torlon PAI குழாய் நிறைய இரசாயனங்களுக்கு எதிராக மிகவும் கடினமானது. அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் ஒத்த பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் போது இது எளிதில் அரிக்காது. வெவ்வேறு இரசாயன அமைப்புகளில் கூட அதன் அசல் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை இது வைத்திருக்கிறது. அந்த இரசாயன நிலைப்புத்தன்மை இரசாயன பொறியியல் மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள் போன்ற பகுதிகளில் எளிதில் உதவுகிறது-உலை லைனிங்ஸ் அல்லது மருந்து குழாய்கள் என்று நினைக்கிறேன். PAI பிளாஸ்டிக் ரசாயன உடைகளை எடுத்து சாதனங்களை நீண்ட நேரம் இயங்க வைக்கும்.

இந்த பொருளை நீங்கள் உண்மையில் எங்கே பயன்படுத்தலாம்?

1. தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: இந்த பொருள் லூப்ரிகேட் அல்லாத தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள், தாங்கும் தனிமை வளையங்கள் மற்றும் ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர்களுக்கான பாகங்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பாகங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் ஒன்றோடொன்று தேய்க்கப்படுகின்றன, எனவே பொருள் மிகவும் உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அதன் வடிவத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். இது எளிதில் சிதைக்கவோ அல்லது அளவை மாற்றவோ முடியாது, மேலும் இது காலப்போக்கில் நிலையான உராய்வின் கீழ் வைத்திருக்க வேண்டும்.

2. விண்வெளி: டோர்லான் குழாய்கள் விமானத்தின் பாகங்கள், ஜெட் என்ஜின்களுக்கான எரிபொருள் அமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் விமானங்களில் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடும் பொருட்களை உருவாக்குகிறது. இந்த கடினமான சூழ்நிலைகளில், பொருள் தேய்மானத்திற்கு எதிராக கடினமாக இருக்க வேண்டும், அதிக வெப்பத்தை கையாள வேண்டும், இன்னும் இலகுவாக இருக்க வேண்டும்.

3. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ்: எலக்ட்ரானிக் செமிகண்டக்டர் சிப்செட்கள், சாக்கெட்டுகள், சாலிடரிங் கப் ஹோல்டர்கள் மற்றும் அனைத்து வகையான சிறிய, துல்லியமான எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் பற்றி சிந்தியுங்கள். எல்லாமே மிகச் சிறியதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதால், பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் உண்மையில் ஸ்பாட்-ஆன் ஆக இருக்க வேண்டும்.

4. வாகன உற்பத்தி: கார் கிளட்ச்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் பாகங்கள் மற்றும் முத்திரைகளுக்கான சிறப்புப் பொருட்களாக டார்லன் பைப்பை மாற்றலாம். இந்த நாட்களில் புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள் புறப்படுவதால், இலகுவான மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களுக்கான பெரிய மற்றும் பெரிய தேவை உள்ளது.

5. ஆற்றல் தொழில்: இது ஆற்றல் உபகரணங்கள், எண்ணெய் துளையிடும் கியர் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை அல்லது வெற்றிட சூழலில் செயல்படும் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அமைப்புகளில், பொருள் உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை எடுக்கும் திறன் ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் கொண்டு வர வேண்டும்.

6. துல்லியமான உற்பத்தி: உயர்-தொழில்நுட்ப உபகரணங்களில் உயர்-துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கும், லூப்ரிகேட்டட் அல்லாத தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள், தாங்கும் தனிமை வளையங்கள் மற்றும் கம்ப்ரஸர் பாகங்கள் போன்ற எந்தப் பயன்பாட்டிற்கும் அதிகத் துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கும் Torlon PAI குழாய் மிகவும் பொருத்தமானது.

எங்களை தேர்வு செய்யவும்:

GuangZhou Ideal உண்மையான ஒருவரையொருவர் ஆதரவை வழங்குகிறது, மேலும் அவர்களின் வாடிக்கையாளர் சேவைக் குழு தீவிரமான தொழில்முறையில் உள்ளது - Torlon குழாய்கள் என்ன கையாள்கின்றன என்பதை அவர்கள் உண்மையில் பெறுகிறார்கள் மற்றும் உண்மையில் திடமான தீர்வுகளைக் கொண்டு வர முடியும். உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது ஏதாவது தேவைப்படும் போதெல்லாம், அவர்கள் விரைவாக பதிலளிப்பார்கள், முற்றிலும் துல்லியமாக இருப்பார்கள், மேலும் உங்களுக்கு தெளிவான பதில்களையும் பயனுள்ள ஆலோசனைகளையும் வழங்குவார்கள். இது முழு கொள்முதல் செயல்முறையையும் எளிதாக்குகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1.நான் பொருட்களை திருப்பி கொடுக்கலாமா அல்லது மாற்றலாமா?

நீங்கள் அரை முடிக்கப்பட்ட அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைக் கையாள்வதில் ஏதேனும் தரச் சிக்கல்கள், அளவீட்டு சிக்கல்கள் அல்லது அவற்றைப் பயன்படுத்தும் விதத்தைப் பாதிக்கும் வேறு ஏதேனும் இருந்தால், உங்களால் முடிந்தவரை விரைவில் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இது உண்மையில் எங்கள் தவறு என்றால், நாங்கள் திரும்ப அல்லது பரிமாற்றத்தை கையாள்வோம் மற்றும் ஷிப்பிங் செலவுகளை இரு வழிகளிலும் ஈடுசெய்வோம். நீங்கள் தவறாக ஆர்டர் செய்திருந்தால் அல்லது தனிப்பட்ட காரணங்களுக்காக (குறிப்பாக சுயவிவர வெற்றிடங்களுடன்) திரும்ப/பரிமாற்றம் செய்ய விரும்பினால், நாங்கள் வழக்கமாக உருப்படியை மறுவிற்பனை செய்யும் வரை அதை ஏற்பாடு செய்யலாம் - ஆனால் நீங்கள் ஷிப்பிங்கிற்கு பணம் செலுத்த வேண்டும்.

2.உங்கள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?

அரை முடிக்கப்பட்ட சுயவிவரங்களுக்கு, நீங்கள் தொடங்குவதற்கு சிறிய ஆர்டர்களை நாங்கள் செய்யலாம். உங்களுக்கு தனிப்பயன் பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், அவற்றை எவ்வாறு உருவாக்க வேண்டும், எந்த அளவு போன்ற விவரங்களை எங்களிடம் கூறுங்கள்.

3. நான் எப்படி பணம் செலுத்துவது?

உற்பத்தி தொடங்கும் முன் ஒரு பகுதி வைப்புத்தொகையைக் கேட்போம். எல்லாம் தயாரானதும், மீதமுள்ள தொகையை செலுத்துங்கள். இறுதிக் கட்டணத்தைப் பெற்றவுடன், ஏற்றுமதியை திட்டமிடுவோம். எங்களின் HSBC ஹாங்காங் வங்கிக் கணக்கில் அல்லது உங்களுக்கு விருப்பமான சரக்கு அனுப்புபவர் மூலமாக நீங்கள் பணம் செலுத்தலாம்.

4.உங்கள் தயாரிப்புகள் என்ன சான்றிதழ்களை வைத்திருக்கின்றன?

எங்களின் தர மேலாண்மை அமைப்புக்காக நாங்கள் ISO9001:2008 சான்றிதழ் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் தயாரிப்புகள் SGS, CE மற்றும் RoHS சான்றிதழ்களுடன் வருகின்றன, மேலும் REACH, EN71 மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

5. நான் மாதிரிகளைப் பெற முடியுமா?

நிச்சயமாக! எங்களிடம் அரை முடிக்கப்பட்ட சுயவிவரங்கள் கையிருப்பில் இருந்தால், நாங்கள் எந்த கட்டணமும் இல்லாமல் மாதிரிகளை அனுப்புவோம் - நீங்கள் ஷிப்பிங்கைக் கவனித்துக் கொள்ளுங்கள். ஆம், மாதிரிகள் உங்கள் உண்மையான வரிசையில் நீங்கள் பெறுவதைப் போலவே இருக்கும்.