டோர்லான் பாகங்கள்

Torlon பாகங்களை செயலாக்கும்போது மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில விஷயங்கள் இங்கே:

ஊசி வடிவில் பொதுவான சிக்கல்கள்:

PAI ஐ செயலாக்குவதற்கான மிகவும் பிரபலமான வழி ஊசி மோல்டிங் ஆகும், ஆனால் பிரச்சனைகள் அடிக்கடி தோன்றும்.

சுருக்கத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், எடுத்துக்காட்டாக - இது பகுதியின் மேற்பரப்பு மூழ்கும் போது, ​​குறிப்பாக தடிமனான பிரிவுகளில். வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால் அல்லது குளிரூட்டும் நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால் இது வழக்கமாக நிகழ்கிறது, எனவே பொருள் சுருங்கிய பிறகு மேலே வராது. வடிவமைப்பில் சீரற்ற சுவர் தடிமன் கூட ஏற்படலாம். அதைச் சரிசெய்ய, நீங்கள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம், வைத்திருக்கும் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்கலாம், அடர்த்தியான புள்ளிகளைத் தவிர்க்க வடிவமைப்பை மாற்றலாம் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை 204-218 ° C வரை வைத்திருக்கலாம். இது பொருள் முழுமையாக படிகமாக்க உதவுகிறது.

எந்திரத்தில் பொதுவான சிக்கல்கள்:

எந்திரத்தின் போது PAI சில பொதுவான சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, பரிமாணங்கள் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், பகுதி வரைபடத்துடன் பொருந்தாமல் போகலாம். இது கருவி தேய்மானம், வெட்டும் வேகம், தீவன விகிதம் அல்லது வெட்டு ஆழம், அல்லது பணிப்பொருளை இறுக்கி இருக்கும் போது சிதைப்பது போன்றவை காரணமாக இருக்கலாம். முடிந்தவரை, கார்பைடு அல்லது வைரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது, உங்கள் வெட்டு அமைப்புகளைச் சரிசெய்வது, பகுதியை எவ்வாறு வைத்திருக்கிறீர்கள் என்பதை மேம்படுத்துவது மற்றும் கிளாம்பிங் சிதைவைக் குறைப்பது நல்லது.

GuangZhou ஐடியல் நிறுவனம் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக Torlon தயாரிப்பில் பணிபுரிந்து வருகிறது மற்றும் நிறைய அனுபவத்தை உருவாக்கியுள்ளது. நாங்கள் ஏராளமான தொழில்நுட்ப ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி அளித்துள்ளோம் மற்றும் உயர்தர உபகரணங்களில் முதலீடு செய்துள்ளோம். அச்சுகளை உருவாக்குவது அல்லது தயாரிப்புகளை தயாரிப்பது எதுவாக இருந்தாலும், உங்கள் பகுதியின் வடிவமைப்பு மற்றும் தரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உற்பத்தித் திட்டத்தை நாங்கள் கொண்டு வரலாம். இது நிலையற்ற பரிமாணங்கள், குறுகிய காட்சிகள், சுருக்கம், குமிழ்கள், எரிதல் அல்லது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் ஏற்படும் அழுத்த விரிசல் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு polyamideimide PAI பகுதி தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் ஆகிய இரண்டிற்கும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கிறோம்.

தயாரிப்பு தரவு:

தயாரிப்பு பண்புகள்:

1.ஒரு வீரன் போல வெப்பத்தை கையாளுகிறது

Torlon பாகங்கள் 250℃ இல் இடைவிடாமல் வேலை செய்யும். அந்த வெப்பத்தில், அது இன்னும் 59MPa இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (அறை வெப்பநிலையில் அதன் 90MPa இல் 65%) மற்றும் 96MPa வளைக்கும் வலிமை (அறை வெப்பநிலையில் அதன் 157MPa இல் தோராயமாக 61%). நீங்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், அதே அதிக வெப்பநிலையில் வலிமை 15%க்கும் குறைவாகக் குறையும்.

0.2% க்கும் குறைவான சிதைவு விகிதத்துடன், சூடாக இருக்கும்போது நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் கூட இது எளிதில் சிதைவதில்லை. அதன் வெப்ப விரிவாக்கம் உண்மையில் குறைவாக உள்ளது, சுமார் 3 × 10⁻⁵/℃ (சில உலோகங்களுக்கு அருகில்), எனவே அளவு மாற்றங்கள் 0.3% க்குள் இருக்கும்.

ஒரு செயலற்ற அமைப்பில் 380℃ க்கு மேல் வரை பொருள் உடைந்து போகாது. தொடர்ந்து 5000 மணி நேரம் 250℃ காற்றில் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகும், அதன் இழுவிசை வலிமை 12%க்கும் குறைவாக குறைகிறது.

2. உடைகள் மற்றும் கிழிவுக்கு எதிராக கடுமையானது

PAI இன் மூலக்கூறு சங்கிலி நறுமண மோதிரங்கள் மற்றும் இமைட் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் கடினமானது. இந்த அமைப்பு உராய்வு மற்றும் வெட்டு சக்திகளுக்கு எதிராக நன்றாக உள்ளது மற்றும் மேற்பரப்பு சிதைவைக் குறைக்கிறது. வறண்ட நிலையில், அதன் உராய்வு குணகம் 0.15 மற்றும் 0.3 க்கு இடையில் இருக்கும். அதன் சங்கிலிகளில் துருவக் குழுக்களும் உள்ளன, அவை தேய்க்கும் போது ஒரு பரிமாற்ற படத்தை உருவாக்க முடியும், இது பிசின் உடைகளை குறைக்க உதவுகிறது.

நீங்கள் PTFE அல்லது கிராஃபைட்டில் கலந்தால், உராய்வு குணகம் 0.08-0.12 வரை குறையும். 30% கண்ணாடி ஃபைபர் (TORLON 5530 போன்றவை) கொண்டு வலுவூட்டப்பட்ட மாதிரிகள், 1.5 mg க்கும் குறைவான தேய்மான இழப்பை வைத்து, மூன்று மடங்குக்கு மேல் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும். கார்பன் ஃபைபர் மாற்றத்துடன், PV மதிப்பு 0.8 MPa·m/s ஐ எட்டலாம்.

3.குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் & வடிவத்தில் இருக்கும்

Torlon தயாரிப்பு 2 × 10⁻⁵ மற்றும் 7 × 10⁻⁵/℃ இடையே மிகவும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் உள்ளது. அதாவது வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன் பாகங்கள் பெரிதாக விரிவடையாது அல்லது சுருங்காது, 280℃ வரை மிகவும் பரிமாணமாக நிலையாக இருக்கும். அதிக வெப்பநிலையில் சிதைப்பது மிகக் குறைவு, எனவே இது துல்லியமான கூறுகளுக்கு சிறந்தது.

4.நல்ல மின் இன்சுலேட்டர்

PAI ஒரு சிறந்த மின் இன்சுலேட்டர். இது அதிக காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலியைக் கொண்டுள்ளது, இது மின்னோட்டத்தைத் திறம்பட தடுக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.

5.நீண்ட கால மன அழுத்தத்தை எதிர்க்கிறது

Polyamideimide PAI பகுதி க்ரீப்பை எதிர்ப்பதில் சிறந்து விளங்குகிறது. PAI கலவைகளில் 30% கார்பன் ஃபைபரைச் சேர்ப்பது (TORLON 5030 போன்றது) க்ரீப் வலிமையை 50% அதிகரிக்கிறது. 100MPa அழுத்தத்தின் கீழ் 250℃ இல், சிதைவு விகிதம் 0.1% மட்டுமே. க்ரீப் ரெசிஸ்டன்ஸ் முக்கியமான செமிகண்டக்டர்கள் போன்ற தொழில்களில் உயர்-வெப்பநிலை கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு இந்த தரங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

6.ஆல்ரவுண்ட் பரிமாண நிலைத்தன்மை

அதன் மூலக்கூறு சங்கிலியில் உள்ள நறுமண வளையங்களுக்கு நன்றி, PAI மிகவும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. அளவு மாற்றம் பொதுவாக -50℃ முதல் +280℃ வரை 0.3% க்குள் இருக்கும், இது அதிக வெப்பநிலையிலும் கூட துல்லியமாக அசெம்பிளியை வைத்திருக்கும்.

A. இது மிகக் குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் - 0.2% முதல் 0.3% மட்டுமே - பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகளை விட மிகக் குறைவு. எனவே ஈரப்பதம் மாற்றங்கள் அதன் பரிமாணங்களை பாதிக்காது, மேலும் உலோக செருகல்கள் வடிவமைக்கப்படும்போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

B. சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை மூலம், PAI மிகவும் சீரான படிக அமைப்பை உருவாக்க முடியும். நீண்ட கால அளவு மாறுபாட்டை 0.05%க்குள் வைத்து உள் அழுத்தத்திலிருந்து பிற்காலச் சுருக்கத்தைக் குறைக்க இது உதவுகிறது. இந்த குணாதிசயங்கள் விண்வெளி மற்றும் குறைக்கடத்திகள் போன்ற துறைகளுக்கு சரியான பொருத்தமாக அமைகின்றன, அங்கு பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மிக முக்கியமானது.

இந்த பொருளை நீங்கள் உண்மையில் எங்கே பயன்படுத்தலாம்?

டோர்லான் பாகங்கள் என்பது PAI பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு பொருள். இது பிளாஸ்டிக் பற்றிய அனைத்து நல்ல விஷயங்களையும் வைத்திருக்கிறது, மேலும் நீங்கள் அதை எல்லா வகையான வழிகளிலும் வடிவமைத்து வடிவமைக்கலாம், எனவே இது இன்னும் அதிகமான பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கும் இடம் இங்கே:

1.விண்வெளி:

விமானங்களுக்குள் உள்ள பாகங்கள், ஜெட் என்ஜின்களுக்கான எரிபொருள் அமைப்பு துண்டுகள் மற்றும் அதிக வெப்பத்தை கையாளக்கூடிய தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கூடுதல் லூப்ரிகேஷன் தேவையில்லை.

2. எலக்ட்ரானிக்ஸ் & எலக்ட்ரிக்கல்:

சிப்செட்கள், சாக்கெட்டுகள், அதிக வெப்பநிலையில் உருகாத மின் பாகங்கள் மற்றும் சில இன்சுலேடிங் கூறுகள் போன்றவை அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

3. தொழில்துறை உபகரணங்கள்:

பொதுவான பயன்பாடுகளில் லூப்ரிகேஷன் இல்லாமல் இயங்கும் முத்திரைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள், மேலும் பேரிங் ஐசோலேட்டர் மோதிரங்கள் மற்றும் ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர்களுக்குள் உள்ள பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

4. குறைக்கடத்தி தொழில்:

உயர்-வெப்பநிலை செயலாக்க உபகரணங்களுக்கான துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்க இது சிறந்தது-குறிப்பாக வெற்றிடத்தில் வேலை செய்ய வேண்டிய வகை.

எங்களை தேர்வு செய்யவும்:

நாங்கள் குவாங்ஜோ ஐடியல், டோர்லான் உதிரிபாகங்களை உருவாக்கும் சீன நிறுவனம். எங்கள் பெல்ட்டின் கீழ் நவீன உபகரணங்களும் பல வருட அனுபவமும் எங்களிடம் உள்ளன, மேலும் நாங்கள் எப்போதும் உறுதியான தயாரிப்புகளையும் நம்பகமான சேவையையும் வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம். இந்த வகையான தயாரிப்புகளை நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், அணுகவும்—நாங்கள் சிறந்த தரத்தை விலையில் வழங்குகிறோம், அது வங்கியை உடைக்காது. விரைவில் உங்களிடமிருந்து கேட்கலாம் மற்றும் ஒன்றாக வேலை செய்யலாம் என்று நம்புகிறேன்!

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1.உங்கள் நிறுவனம் என்ன செய்கிறது?

நாங்கள் Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. எங்கள் நிறுவனம் 2011 இல் ஹாங்காங்கில் தொடங்கப்பட்டது, எங்கள் தொழிற்சாலை Huangpu, Guangzhou இல் உள்ளது. PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI மற்றும் இன்னும் சில சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து அரை முடிக்கப்பட்ட சுயவிவரங்களை உருவாக்கி உருவாக்குவதில் நாங்கள் பெரும்பாலும் வேலை செய்கிறோம். அதற்கு மேல், வாடிக்கையாளர்களுக்கு அந்த பொருட்களை முடிக்கப்பட்ட பாகங்களாக மாற்ற உதவுவதற்காக CNC எந்திரம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் ஆகியவற்றையும் செய்கிறோம்.

2.உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு என்ன சான்றிதழ்கள் உள்ளன?

எங்கள் தர மேலாண்மை அமைப்புக்காக நாங்கள் ISO9001 சான்றிதழ் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் தயாரிப்புகளில் SGS, CE மற்றும் RoHS ஆகியவற்றிலிருந்து சோதனை அறிக்கைகள் உள்ளன, மேலும் அவை ROHS, REACH மற்றும் EN71 போன்ற சுற்றுச்சூழல் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

3. தயாரிப்புகளை தனிப்பயனாக்க முடியுமா? அது எப்படி வேலை செய்கிறது?

ஆம், நிச்சயமாக. உங்கள் 2D அல்லது 3D வரைபடங்களை எங்களுக்கு அனுப்பலாம்—STEP, STP, STL அல்லது IGS போன்ற பொதுவான வடிவங்கள் அனைத்தும் நன்றாக உள்ளன. உங்களிடம் உடல் மாதிரி இருந்தால், அதை எங்களுக்கு அனுப்பவும், அளவீடுகளை நாங்கள் கவனித்துக்கொள்வோம். உங்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், வடிவமைப்பு அல்லது மாற்றங்களுக்கு நாங்கள் உதவலாம்.

4.நான் பொருட்களை திருப்பி அனுப்பலாமா அல்லது மாற்றலாமா?

அரை முடிக்கப்பட்ட அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, தரமான சிக்கல்கள், பொருந்தாத அளவுகள் அல்லது பயன்பாட்டைப் பாதிக்கும் வேறு ஏதேனும் இருந்தால், உடனடியாக எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இது உண்மையில் எங்கள் தவறு என்றால், நாங்கள் வருமானம் அல்லது பரிமாற்றங்களைக் கையாள்வோம் மற்றும் ஷிப்பிங்கை இரு வழிகளிலும் ஈடுசெய்வோம்.

நீங்கள் தவறாக ஆர்டர் செய்திருந்தால் அல்லது தனிப்பட்ட காரணங்களுக்காக (குறிப்பாக சுயவிவர வெற்றிடங்களுக்காக) திரும்ப/பரிமாற்றம் செய்ய விரும்பினால், அதை மறுவிற்பனை செய்வதில் எங்களைப் பாதிக்காத வரை, நாங்கள் அதை ஏற்பாடு செய்யலாம் - ஆனால் நீங்கள் ஷிப்பிங் செலவை ஈடுகட்ட வேண்டும்.

5.நான் ரகசிய ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடலாமா?

உங்கள் தயாரிப்பு வரைபடங்கள் அல்லது படங்கள் தனிப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும் என்றால், நாங்கள் உங்களுடன் ரகசிய ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடலாம். இந்த பொருட்களை ஆன்லைனில் வைக்க மாட்டோம் அல்லது வேறு யாருடனும் பகிர்ந்து கொள்ள மாட்டோம். நாங்கள் எங்கள் வார்த்தையைக் காப்பாற்றுகிறோம், அதை மீறினால் சட்டப்பூர்வ பொறுப்பை ஏற்க தயாராக இருக்கிறோம்.

6.உங்களிடம் என்ன வகையான உபகரணங்கள் உள்ளன?

எங்கள் தொழிற்சாலையில் பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்களுக்கான பெரிய உற்பத்தி வரிசைகள் உள்ளன, மேலும் பல்வேறு வகையான CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC இயந்திர மையங்கள் - நான்கு-அச்சு மற்றும் ஐந்து-அச்சுகள் உட்பட. எங்களிடம் வேலைப்பாடு இயந்திரங்கள் மற்றும் லேசர் வெட்டும் கருவிகள் உள்ளன. மேலும் எங்களின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பட்டறை 100,000-வகுப்பு க்ளீன்ரூமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது—அதிக சுத்தமான மற்றும் தூசி இல்லாதது.