ஐடியல் பிளாஸ்டிக் உயர்தர PEEK வாஷர்களை வழங்குகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையானது துல்லியமான CNC எந்திரம் மற்றும் துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் ஆகியவற்றை இணைக்கும் இரட்டை-செயல்முறை அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. மிக மெல்லிய (0.1 மிமீ வரை) கூறுகள், ஒழுங்கற்ற தரமற்ற வடிவங்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் உயர் பரிமாண துல்லியம், குறைந்தபட்ச சிதைவு மற்றும் உள் அழுத்தத்திலிருந்து சுதந்திரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன; அவை நைலான், பிஓஎம் அல்லது நிலையான பிளாஸ்டிக்குகளால் செய்யப்பட்ட வாஷர்களை விட மிக அதிகமான சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன, அவை பல பயன்பாடுகளில் உலோக துவைப்பிகளுக்கு பொருத்தமான மாற்றாக அமைகின்றன.
இருந்து PEEK வாஷர்கள்சிறந்த பிளாஸ்டிக் தொழிற்சாலைஉயர்-இறுதி துல்லியமான கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெல்லிய வட்டு வடிவ மையக் கூறுகளாகும். அவை பல நடைமுறை செயல்பாடுகளை தாங்கி நிற்கின்றன: சுமை தாங்குதல், உராய்வு குறைப்பு, மின் காப்பு, அதிர்வு தாங்கல் மற்றும் கசிவுக்கு எதிராக துணை சீல். இந்த மெலிதான பாகங்கள் அச்சு அழுத்தத்தைத் தாங்குதல், சறுக்கும் உராய்வைக் குறைத்தல், உலோகக் கூறுகளை மின்சாரம் மூலம் பிரித்தல், தளர்த்தப்படுவதைத் தடுப்பது மற்றும் அசெம்பிளியின் போது பரிமாணப் பிழைகளை ஈடுகட்டுதல் உள்ளிட்ட முக்கியப் பணிகளைச் செய்கிறது.
போல்ட் இறுக்கப்படும் போது, இந்த துவைப்பிகள் தொடர்பு பரப்புகளில் சுருக்க சக்தியை சமமாக பரப்புகின்றன. அவை அசெம்பிளி இடைவெளிகளை ஈடுசெய்கிறது, அச்சு அனுமதிகளை சரிசெய்கிறது மற்றும் அதிர்வுகள் மற்றும் திடீர் தாக்கங்களை உறிஞ்சுகிறது. இந்த வழியில், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் இறுக்கமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்.
பல இயந்திர அமைப்புகள் பாலித்தெர்கெட்டோன் (PEEK) வாஷர்களை அச்சு உராய்வைத் தாங்க த்ரஸ்ட் ஷிம்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன. பொருளின் உள்ளார்ந்த சுய-மசகு பண்புக்கு நன்றி, அவை கணிசமாக உடைகளை குறைக்கின்றன மற்றும் இணைக்கப்பட்ட உலோக தண்டு மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கின்றன, அதே நேரத்தில் பரிமாற்ற அமைப்புகளுக்கான இயங்கும் சத்தத்தைக் குறைக்கின்றன. அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான எதிர்ப்பு க்ரீப் திறனுடன், அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்குப் பிறகும் அவை நிலையான அனுமதிகளை பராமரிக்கின்றன.
PEEK என்பது உயர்-இன்சுலேஷன் பாலிமர் பொருள். இரண்டு உலோகக் கூறுகளுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு, மின் கடத்தலைத் திறம்பட நிறுத்துகிறது, கசிவு, சுழல் நீரோட்டங்கள் மற்றும் நிலையான பரிமாற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது. நிரப்பப்படாத தூய PEEK காந்தம் அல்ல, எனவே இது சென்சார்கள், ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் கருவிகள் மற்றும் துல்லியமான கருவிகளில் ஒருபோதும் தலையிடாது, மேலும் மின்காந்த இடையூறுகளால் ஏற்படும் பிழைகளை நிராகரிக்காது.
அமிலங்கள், காரங்கள், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நீராவி ஆகியவற்றிற்கு எதிராக பொருள் நன்றாக உள்ளது. உலோக துவைப்பிகள் போலல்லாமல், அது ஒருபோதும் துருப்பிடிக்காது. இது அரிதாகவே எந்த வாயுவையும் வெளியிடுகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச நுண்ணிய துகள்களை வெளியேற்றுகிறது, செமிகண்டக்டர் வெற்றிட சாதனங்கள் மற்றும் மருத்துவ இயந்திரங்களுக்கான கடுமையான தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, உட்புற அறைகள் அல்லது பணியிடங்களை மாசுபடுத்தாமல்.
பொதுவான வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: பிளாட் பீக் வாஷர்கள், த்ரஸ்ட் வாஷர்ஸ், சி-வடிவ ஸ்பிலிட் வாஷர்ஸ், ஷோல்டர் வாஷர்ஸ் / ஸ்டெப் வாஷர்ஸ், வேவ் வாஷர்ஸ்.
இந்த மெல்லிய துல்லியமான தாள்கள் எளிதில் சிதைந்துவிடும், சிதைந்துவிடும் அல்லது சீரற்ற தடிமனுடன் முடிவடையும். PEEK ஆனது அதிக உருகுநிலை மற்றும் மிக அதிக உருகும் பாகுத்தன்மையுடன் வருகிறது; உருவான பிறகு குளிர்ச்சியடையும் போது உள் மன அழுத்தம் உருவாகிறது. இந்தக் காரணங்களுக்காக, தொழில்துறை முக்கியமாக இரண்டு முதிர்ந்த உற்பத்தி முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது: CNC துல்லிய வெட்டு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை துல்லிய ஊசி மோல்டிங், இவை இரண்டும் தரப்படுத்தப்பட்ட பிந்தைய செயலாக்க படிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
அல்ட்ரா-தின் ஷிம்கள், தனிப்பயன் தரமற்ற அளவுகள், அதி-இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பாகங்கள், மருத்துவ மற்றும் குறைக்கடத்தி துறைகளுக்கான க்ளீன்ரூம்-கிரேடு பாகங்கள், சிறிய-தொகுதி முன்மாதிரிகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற PEEK வாஷர் ஆகியவற்றிற்கு இந்த செயல்முறை சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. நாம் உருவாக்கக்கூடிய மிக மெல்லிய விவரக்குறிப்பு 0.1 மிமீ அடையும்.
நன்மைகள்:வெல்ட் லைன்கள் இல்லை, ஃபில்லர் விநியோகம் கூட இல்லை மற்றும் ஊசி மோல்டிங் மூலம் எஞ்சிய அழுத்தம் இல்லை. முடிக்கப்பட்ட உருப்படிகள் சிறந்த தட்டையான தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நீடித்த உயர் வெப்பநிலை சுருக்கத்தின் கீழும் கூட சிதைவை எதிர்க்கின்றன. வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களின் அடிப்படையில் உள் விட்டம், வெளிப்புற விட்டம், தடிமன் மற்றும் ஒழுங்கற்ற வெளிப்புறங்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
உற்பத்தி சிரமங்கள்:அல்ட்ரா-மெல்லிய வெற்றிடங்கள் வெட்டும் போது பின்வாங்குவது அல்லது சிப் ஆஃப் ஆகும். உற்பத்தியாளர்கள் வெட்டும் கருவிகளை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், பிரத்யேக சாதனங்களை வடிவமைக்க வேண்டும் மற்றும் வெட்டு வேகத்தை சரியாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். மோசமான செயலாக்கம் நேரடியாக தகுதியற்ற சமதளத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
நிலையான பிளாட் துவைப்பிகள், பெரிய அளவிலான தொழில்துறை ஆர்டர்கள் மற்றும் பொது-சகிப்புத்தன்மை உந்துதல் துவைப்பிகள் ஆகியவற்றின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. கார்பன் ஃபைபர் அல்லது கிளாஸ் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட PEEK தயாரிப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கும் இது பொருந்தும்.
நன்மைகள்:மொத்த ஆர்டர்களுக்கான குறைந்த யூனிட் விலை மற்றும் வேகமான டெலிவரி சுழற்சிகள், நிலையான அளவுகளின் நீண்ட கால வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. தோள்பட்டை துவைப்பிகள் மற்றும் அலை துவைப்பிகள் போன்ற சிக்கலான ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்புகளை ஒரு மோல்டிங் படியில் உருவாக்கலாம்.
உற்பத்தி சிரமங்கள்:PEEK இன் உயர் உருகும் பாகுத்தன்மை அச்சு நிரப்புவதை கடினமாக்குகிறது. பொதுவான குறைபாடுகளில் மூழ்கும் மதிப்பெண்கள், வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் அகப்பட்ட உள் அழுத்தம் ஆகியவை அடங்கும். அனீலிங் சிகிச்சை இல்லாமல், மீண்டும் மீண்டும் சூடான மற்றும் குளிர் சுழற்சிகளுக்கு வெளிப்படும் போது ஊசி-வார்ப்பு துவைப்பிகள் படிப்படியாக சிதைந்துவிடும்.
சிறந்த பிளாஸ்டிக்உயர் துல்லியமான பாலியெதர் ஈதர் கீட்டோன் (PEEK) வாஷர்கள், தனிப்பயன் சீல் கூறுகள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு தொழில்துறை பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றில் 15 வருட அர்ப்பணிப்பு நிபுணத்துவம் கொண்ட ஒரு மூல உற்பத்தியாளர். ஒரு நேரடித் தொழிற்சாலையாக, உற்பத்திச் சங்கிலியின் ஒவ்வொரு அடியையும் நாங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறோம்-துல்லியமான தட்டு வெட்டுதல் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை ஊசி வடிவில் இருந்து சாய்வு அனீலிங் மற்றும் முழு பரிமாண ஆய்வு வரை-மூலப்பொருளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்கிறோம்.
நாங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட விர்ஜின் PEEK பிசினுடன் பிரத்தியேகமாக வேலை செய்கிறோம் மற்றும் தொழில்துறையின் மிகவும் தொடர்ச்சியான சவால்களை நேருக்கு நேர் எதிர்கொள்கிறோம்:
1. அல்ட்ரா-தின் வாஷர் வார்பேஜ் - தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சாதனங்கள் மற்றும் உந்துதல்-உராய்வு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் தட்டையான தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க இரட்டை பக்க லேப்பிங் மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது.
2. கடுமையான பிளாட்னெஸ் & பரிமாணக் கோரிக்கைகள் - கிரேடியன்ட் அனீலிங் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது, இது உள் அழுத்தத்தை முழுமையாக நீக்குகிறது, தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய வார்பேஜ் அல்லது பரிமாண சறுக்கலை நீக்குகிறது.
3. நெகிழ்வான உற்பத்தி ரூட்டிங் - நாங்கள் CNC எந்திரம் மற்றும் துல்லியமான ஊசி வடிவத்தை இணையாக இயக்குகிறோம், உங்கள் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தொகுதி தேவைகளுக்கு செயல்முறையை பொருத்த அனுமதிக்கிறது:
செயல்முறை
1. சிஎன்சி எந்திரம்
2. அல்ட்ரா-மெல்லிய, உயர்-துல்லியமான அல்லது சுத்தமான அறை-தர பாகங்கள்
3. துல்லிய ஊசி மோல்டிங்
4. பெரிய தொகுதி, நிலையான அளவிலான ஆர்டர்கள்
ஒவ்வொரு வாஷரும் ஏற்றுமதிக்கு முன் 100% பரிமாண ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. தட்டையான தன்மை, தடிமன் சகிப்புத்தன்மை, உள்/வெளி விட்டம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவை வரைதல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு பிரசவத்திற்கும் முறையான ஆய்வுச் சான்றிதழ் வழங்கப்படும்.
1. மேற்பரப்பு தரநிலை: மென்மையான, இணையான மேல் மற்றும் கீழ் முகங்கள்; வார்ப்பிங், முறுக்கு, பற்கள், வீக்கம், கீறல்கள், வெல்ட் கோடுகள், குமிழ்கள் மற்றும் பின்ஹோல்கள் இல்லாதது.
2. சகிப்புத்தன்மை திறன்:
தரநிலை: ± 0.05 மிமீ
அல்ட்ரா துல்லியம் (தனிப்பயன்): ± 0.01 மிமீ
Polyetheretherketone (PEEK) வாஷர்களுக்கு அப்பால், குவாங்ஜோ ஐடியல் இன்ஜினியர்கள் தனிப்பயன் ஸ்பேசர்கள், ஷிம்கள், பிரித்தெடுக்கும் பாகங்கள் மற்றும் PEEK, PTFE மற்றும் பிற உயர் வெப்பநிலை பாலிமர்களில் உள்ள பாகங்களை இணைக்கிறது. எங்கள் பல-அச்சு CNC பட்டறை ஆதரிக்கிறது:
1. மூலப்பொருள் மாற்றம்
2. CNC துல்லிய எந்திரம்
3. வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களுக்கு தனிப்பயன் உருவாக்கம்
எங்கள் கூறுகள் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், புதிய ஆற்றல் உபகரணங்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் சோதனை இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றில் நம்பகமானவை, அங்கு பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தொகுதி-க்கு-தொகுதி நிலைத்தன்மை ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டவை அல்ல.
முழு செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாடு. நிலையான பரிமாண துல்லியம். நிலையான தொகுதி தரம். இடைத்தரகர்கள் இல்லாத நேரடி-தொழிற்சாலை விலை.
|
பொருள்
|
விவரக்குறிப்பு
|
|---|---|
|
தயாரிப்பு பெயர்
|
பாலிதெதர்கெட்டோன் (PEEK) வாஷர்
|
|
பொருள்
|
தூய PEEK1000, கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK, கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK, ஆன்டிஸ்டேடிக் பீக்
|
|
நிறம்
|
கருப்பு, பழுப்பு
|
|
உள் விட்டம் (ஐடி)
|
2 மிமீ-100 மிமீ
|
|
வெளிப்புற விட்டம் (OD)
|
5 மிமீ - 150 மிமீ
|
|
தடிமன்
|
0.2 மிமீ-20 மிமீ
|
|
இயந்திர துல்லியம்
|
நிலையான சகிப்புத்தன்மை: ± 0.05 மிமீ; துல்லியமான தனிப்பயன் சகிப்புத்தன்மை: ± 0.01 மிமீ
|
|
சமதளம்
|
≤0.02 மிமீ
|
|
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
|
ரா≤0.8μm
|
|
மாதிரி
|
பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்
|
|
சான்றிதழ்கள்
|
ISO9001, RoHS, ரீச்
|
|
கிடைக்கும் வகைகள்
|
PEEK பிளாட் வாஷர்ஸ், த்ரஸ்ட் வாஷர்ஸ், ஷோல்டர்/ஸ்டெப் வாஷர்ஸ், வேவ் வாஷர்ஸ், சி வடிவ ஸ்பிலிட் வாஷர்ஸ்
|
விர்ஜின் பாலித்தெர்கெட்டோன் அடிப்படை பிசினிலிருந்து தயாரிக்கப்படும், PEEK வாஷர்கள் உயர்-செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கின் கடினத்தன்மையை உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை சூழல்களுக்குத் தேவையான நிலையான இயற்பியல் பண்புகளுடன் இணைக்கின்றன. முதன்மையாக துல்லியமான ஃபாஸ்டென்னிங் அசெம்பிளிகளுக்குள் இடைவெளி கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை நம்பகமான அச்சு ஆதரவை வழங்குகின்றன, சறுக்கும் உராய்வைக் குறைக்கின்றன மற்றும் இனச்சேர்க்கை வன்பொருளுக்கு இடையே மின் பிரிவை வழங்குகின்றன.
பல்வேறு பணிச்சூழலுடன் பொருந்தக்கூடிய பல பொருள் தரங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: நிரப்பப்படாத கன்னி PEEK, வலுவூட்டப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர், வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணாடி இழை மற்றும் தனிப்பயன் எதிர்ப்பு நிலையான மாற்றியமைக்கப்பட்ட சூத்திரங்கள். முக்கிய செயல்பாட்டு வலிமைகள் கீழே கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன.
PEEK பொருள் க்ரீப் சிதைவை திறம்பட எதிர்க்கிறது. நீடித்த சுருக்க மற்றும் வெப்ப சுமைகளின் கீழ் கூட, தடிமன் மாறுபாடு குறைவாகவே இருக்கும். நீண்ட ஆயுட்காலம் முழுவதும் அச்சு இடைவெளிகள் சீராக இருக்கும், நீண்ட கால உபகரண செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு படிப்படியான அனுமதி வளர்ச்சியால் ஏற்படும் அதிர்வு மற்றும் அசாதாரண இரைச்சல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது.
அடிப்படை PEEK ஆனது உள்ளார்ந்த திடமான சுய-உயவூட்டலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வழக்கமான கிரீஸ் பராமரிப்பைக் குறைக்கிறது. அச்சு நெகிழ் சுமைகளைத் தாங்கும் உந்துதல் துவைப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் போது, இந்த கூறுகள் லேசான தேய்மான இழப்புடன் குறைந்த உராய்வில் இயங்குகின்றன. இனச்சேர்க்கை உலோகத் தண்டுகள் நம்பகமான பாதுகாப்பைப் பெறுகின்றன, உலோகம்-உலோக நேரடித் தொடர்பிலிருந்து கசிவு மற்றும் மேற்பரப்பு கீறல்களைத் தவிர்க்கின்றன.
நிரப்பப்படாத கன்னி PEEK காந்தம் அல்லாத மின் இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது. தனித்தனி உலோகப் பகுதிகளுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்ட இது கசிவு மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட குறுக்கீட்டைத் தடுக்க கடத்தும் பாதைகளை உடைக்கிறது. இது சென்சார்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் கண்டறிதல் தொகுதிகளுக்கான நிலையான சமிக்ஞை வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
PEEK (பாலியெதர் ஈதர் கீட்டோன்) வாஷர் மிகவும் பொதுவான தொழில்துறை அமிலங்கள், காரங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்களைத் தாங்கும். செறிவூட்டப்பட்ட கந்தக அமிலம் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் போன்ற செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்களை வலுவாக ஆக்ஸிஜனேற்றுவதில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. கட்டிங் திரவங்கள், நீராவி மற்றும் உப்பு தெளிப்பு வளிமண்டலங்களில் நிலையான செயல்திறன் பராமரிக்கப்படுகிறது.
உலோக ஷிம்களைப் போலல்லாமல், இந்த துவைப்பிகள் அரிக்காது. வழக்கமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை நீண்ட கால வெளிப்பாட்டின் போது வீக்கம் மற்றும் இரசாயன சிதைவை எதிர்க்கின்றன, அவை இரசாயன செயலாக்க அலகுகள் மற்றும் கடல் அதிக ஈரப்பதம் வசதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
பொருள் சமநிலை தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு சோர்வு செயல்திறன். தொடர்ச்சியான சுழற்சி அதிர்வுகளின் கீழ் விளிம்பில் விரிசல் மற்றும் சிப்பிங் அரிதாகவே நிகழ்கிறது. PTFE வாஷர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் மிகக் குறைந்த குளிர் ஓட்டப் போக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது நீண்ட கால டிரான்ஸ்மிஷன் அசெம்பிளி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
A1: நிலையான நைலான் மற்றும் POM பிளாஸ்டிக் துவைப்பிகள் களப் பயன்பாட்டில் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் வெப்ப எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது, க்ரீப் சிதைவு எளிதில் நிகழ்கிறது, சுமையின் கீழ் நிரந்தர சுருக்க சிதைவு ஏற்படுகிறது, அவை ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சியவுடன் அளவு விரிவடைகிறது, மேலும் சிராய்ப்பு விரைவாக நிகழ்கிறது.
PEEK பிளாஸ்டிக் துவைப்பிகள் 260 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நிலையான வேலை வெப்பத்தைத் தாங்கும். அவை விதிவிலக்கான க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிர-நிலையான பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன. சிராய்ப்புக்கு எதிரான அவர்களின் சேவை வாழ்க்கை சாதாரண பிளாஸ்டிக் மாற்றுகளை விட தோராயமாக 5 முதல் 10 மடங்கு நீண்டது. பல வருடங்கள் தொடர்ந்து இயங்கினாலும், அசெம்பிளிகள் தளர்ச்சியடையாமல் அல்லது மொத்த முறிவு இல்லாமல் இறுக்கமாக இருக்கும்.
A2: எண்ணெய் பராமரிப்பு தேவையில்லை. PEEK இன் உள்ளார்ந்த சுய-மசகு பண்புக்கு நன்றி, இந்த துவைப்பிகள் நீண்ட கால உலர் உராய்வு செயல்பாட்டைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள முடியும். தூள் கொட்டுதல் அல்லது இயந்திர நெரிசல் ஏற்படாது. அவை தூசி இல்லாத பட்டறைகள், மருத்துவ சாதனங்கள், உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கவனிக்கப்படாத வெற்றிட உபகரணங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
A3: துல்லியமான அசெம்பிளி, இன்சுலேஷன், அமைதியான ஓட்டம், இலகுரக வடிவமைப்பு, அரிப்பைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பெரும்பாலான காட்சிகளுக்கு, இந்த துவைப்பிகள் உலோக துவைப்பிகளை கச்சிதமாக மாற்றும். பயனர்கள் பல நன்மைகளைப் பெறுகிறார்கள்: துருப்பிடிக்காத செயல்திறன், மின்சாரம் தனிமைப்படுத்துதல், அதிர்வு மற்றும் சத்தம் குறைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைகள் இல்லை.
நீங்கள் அதிக சுமை மற்றும் உயர் அழுத்த வேலை நிலைமைகளை எதிர்கொண்டால், ஒட்டுமொத்த சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க வலுவூட்டப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட PEEK பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
A4: அனைத்து வகையான தனிப்பயனாக்கலையும் நாங்கள் முழுமையாக ஆதரிக்கிறோம். 0.1 மிமீ அளவுக்கு மெலிதான அல்ட்ரா-தின் வாஷர்கள், பெரிய வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட துண்டுகள், பிரத்யேக வடிவ ஓட்டைகள் கொண்ட பாகங்கள், தோள்பட்டை துவைப்பிகள், த்ரஸ்ட் வாஷர்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்கள் போன்றவற்றை உருவாக்க முடியும். சிறிய தொகுதி மாதிரி சோதனைகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான வெகுஜன உற்பத்தி அட்டவணைகளை உள்ளடக்கிய வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் அல்லது உடல் மாதிரிகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஆர்டர்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.
A5: துல்லியமான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டர்கள் முடிவதற்கு 7 முதல் 10 வேலை நாட்கள் வரை ஆகும். பெரிய அளவிலான மொத்த உற்பத்தி ஆர்டர்களுக்கு மொத்தம் 15 முதல் 20 வேலை நாட்கள் தேவைப்படும்.
அனைத்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளும் விநியோகத்திற்கு முன் விரிவான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் முழுமையான தரமான கண்டுபிடிப்பு கிடைக்கிறது, மேலும் ஏற்றுமதி ஒத்துழைப்புக்காக வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர் தணிக்கைகளை எங்கள் தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
