PEEK சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள்

உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சீன சப்ளையர் ஐடியல் பிளாஸ்டிக், PEEK சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்களின் துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது. DIN912 மற்றும் ISO 4762 விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றி, தொழிற்சாலையானது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் CNC எந்திரம் ஆகிய இரண்டையும் பயன்படுத்தி, நேர்த்தியான PEEK, கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK மற்றும் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PEEK உட்பட பல பொருள் தரங்களை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதியும் முழுமையான ஆய்வு மற்றும் கண்டறிதல் கட்டுப்பாடு மூலம் செல்கிறது, உலோக ஃபாஸ்டென்சர்கள் இன்சுலேஷன், காந்தம் அல்லாத அல்லது அரிப்பு-எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத துல்லியமான உபகரண சூழல்களை இலக்காகக் கொண்டுள்ளன.

தயாரிப்பு அமைப்பு

PEEK சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள் நான்கு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன: உருளைத் தலை, உள் அறுகோண இயக்கி குழி, ஷாங்க் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட பிரிவு. வெளிப்புற வடிவவியல் உலோக சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகளுடன் பொருந்துகிறது என்றாலும், PEEK பாலிமர் பொருளுக்கு அழுத்தத்தின் செறிவைக் கட்டுப்படுத்தவும் இறுக்கமான அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் சிறப்பு கட்டமைப்பு சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.

1. வட்டமான மூலையில் சிகிச்சை: தலை வேர் மற்றும் ஹெக்ஸ் குழியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள அனைத்து மாற்ற மண்டலங்களும் வட்டமானது. கூர்மையான மூலைகள் செறிவூட்டப்பட்ட அழுத்தத்தை உருவாக்கும் மற்றும் PEEK பாகங்களுக்கு முறுக்குவிசை பயன்படுத்தப்படும்போது விரிசலைத் தூண்டும்.

2. ஹெக்ஸ் குழி ஆழம் கட்டுப்பாடு: குழி ஆழம் நிலையான தேவைகளைப் பின்பற்றுகிறது. போதுமான ஆழம் குறடு நழுவுதல் மற்றும் உள் சுவர் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது; அதிகப்படியான ஆழம் தலை சுவரின் தடிமனைக் குறைக்கிறது மற்றும் முறிவு முறுக்கு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது.

3. நூல் சுயவிவரத்தை மேம்படுத்துதல்: நூல் சுயவிவரம் உலோக ஃபாஸ்டென்சர்களை விட மெல்லியதாக உள்ளது. த்ரெட் டிப், த்ரெட் ரூட்டில் அழுத்த செறிவைக் குறைக்க மற்றும் ஆண்டி-ஸ்லிப் செயல்திறனை மேம்படுத்த கூர்மையான விளிம்புகள் இல்லாமல் வட்டமான மாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அசெம்ப்ளியின் போது முதல் இழையைப் பாதுகாக்க லீட்-அவுட் எண்ட் சேம்ஃபர் செய்யப்படுகிறது.

4. மேற்பரப்பு தர தரநிலை: ஃபில்லர் வலுவூட்டப்பட்ட மாறுபாடுகளில் ஹெக்ஸ் உள் சுவர்களில் மைக்ரோ-நோட்ச்கள் அல்லது சிப்பிங் இருக்கக்கூடாது. சிறிய கண்ணுக்கு தெரியாத குறைபாடுகள் இயந்திர சுமையின் கீழ் வேகமாக விரிவடைந்து எதிர்பாராத முறிவை ஏற்படுத்தும்.

எளிமையான தோற்றத்துடன் கூட, இந்த பிளாஸ்டிக் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு மூலப்பொருள், வெப்ப செயலாக்கம், எந்திரம் மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றின் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் தொழிற்சாலை உள்வரும் சோதனைகளில் காண்பிக்கப்படாமல் போகலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் கூட்டி அல்லது தீவிர வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதலின் போது மட்டுமே தோல்வியடையும். முக்கிய உற்பத்தி சிக்கல்கள் உள் அழுத்த நிவாரணம், நூல் உருவாக்கம், நிரப்பு செயலாக்கம் மற்றும் ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளுக்கான படிகமயமாக்கல் மேலாண்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

உற்பத்தி சவால்கள்

PEEK ஃபாஸ்டென்சர்களை தயாரிப்பதில் பல மறைக்கப்பட்ட அபாயங்கள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு செயலாக்க நிலைக்கும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை.

1. எஞ்சிய அழுத்த மேலாண்மை: PEEK தண்டுகள் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு வெளியேற்ற அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்கின்றன. CNC வெட்டும் கருவி அழுத்தம் மற்றும் வெட்டு வெப்பம் ஆகியவற்றிலிருந்து கூடுதல் வெட்டு அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அனீலிங் காலம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், மன அழுத்தத்தை முழுமையாக விடுவிக்க முடியாது. தயாரிப்புகள் பரிமாண ஆய்வில் தேர்ச்சி பெறலாம், ஆனால் நீண்ட நேரம் சேமிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை சுழற்சிக்குப் பிறகு நூல் சிதைவு, ஷாங்க் சிதைவு மற்றும் தலையில் விரிசல் ஏற்படும்.

2. கருவி உடைகள் மற்றும் நிரப்பு வெட்டு: கார்பன் நிரப்பப்பட்ட மற்றும் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PEEK கட்டிங் கருவிகளை விரைவாக அணியும் கடினமான நிரப்பிகளைக் கொண்டுள்ளது. தேய்ந்த வெட்டும் கருவிகள் நூல் பர்ர்ஸ், பல் சில்லுகள் மற்றும் ஹெக்ஸ் குழிவுகளுக்குள் சேதத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த நுட்பமான குறைபாடுகள் பார்வைக்கு அடையாளம் காண்பது கடினம், ஆனால் இறுக்கமான செயல்பாட்டின் போது நூல் அகற்றுதல் மற்றும் தலையில் எலும்பு முறிவு ஏற்படுகிறது.

3. ஊசி மோல்டிங்கிற்கான படிகமயமாக்கல் கட்டுப்பாடு: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் மிக முக்கியமான புள்ளி வெளிப்புற தோற்றத்தை விட படிகமாக்கல் ஆகும். முழு படிகமாக்கலுக்கு அச்சு வெப்பநிலை 160-200℃ இடையே இருக்க வேண்டும். குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை முழுமையற்ற படிகமாக்கலை விட்டு விடுகிறது; தயாரிப்புகள் அப்படியே தோற்றமளிக்கின்றன, ஆனால் வெப்பம் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பை இழக்கின்றன, அதைத் தொடர்ந்து சுருக்கம் மற்றும் சிதைவு. இந்த குறைபாட்டை எளிய காட்சி ஆய்வு மூலம் கண்டுபிடிக்க முடியாது. PEEK உருகும் அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நிரப்பப்பட்ட தரங்கள் மோசமான திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. மோசமான கேட் மற்றும் வென்ட் வடிவமைப்பு சிக்கிய காற்று, எரியும் மதிப்பெண்கள் மற்றும் உள் நுண்ணிய வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்துகிறது. பிந்தைய உருமாற்றம் ஆபத்தைத் தவிர்க்க, போஸ்ட் மோல்டிங் அனீலிங் கட்டாயமாக உள்ளது.

தரக் கட்டுப்பாடு

Guangzhou Ideal ஆனது PEEK சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்களுக்கான ஆறு முக்கிய ஆய்வு பரிமாணங்களை அமைக்கிறது: மூலப்பொருளின் தரம், செயலாக்க தொழில்நுட்பம், நூல் துல்லியம், தோற்றம், இயந்திர பண்புகள், தொகுதி கண்டறியக்கூடிய தன்மை.

1. மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு: கன்னி PEEK தண்டுகள் மற்றும் துகள்கள் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன; மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் மற்றும் பொருள் கலவை தடை செய்யப்பட்டுள்ளது. குமிழ்கள், தீக்காயங்கள் மற்றும் இயந்திர வலிமை குறைவதைத் தவிர்க்க மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் ≤0.02% கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. COC மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள் வழங்கப்படலாம், இது குறைக்கடத்தி மற்றும் மருத்துவ திட்டங்களுக்கான தொகுதி கண்டறியும் தன்மையை ஆதரிக்கிறது.

2. சாய்வு அனீலிங்: CNC வெற்றிடங்கள் மற்றும் உட்செலுத்துதல் வார்ப்பு பொருட்கள் மன அழுத்த நிவாரணத்திற்காக சாய்வு அனீலிங் மூலம் செல்கின்றன. வெளியேற்றம், வெட்டுதல் மற்றும் மோல்டிங் அழுத்தத்தை அகற்ற வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் வேகம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அதிக எஞ்சிய அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்க முடியாது, வெப்பநிலை சுழற்சிகளின் கீழ் நூல் முறுக்குதல், ஷாங்க் சிதைவு மற்றும் தலை விரிசல் ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.

3. த்ரெட் கேஜ் ஆய்வு: மெட்ரிக் நூல் தரம் 6H துல்லியத்தை அடைகிறது. இம்பீரியல் நூல்கள் ASME B18.3 உடன் இணங்குகின்றன. NO-GO கேஜ் நுழைய முடியாத போது GO கேஜ் சீராக திருகுகள். 100% GO / NO-GO கேஜ் ஆய்வு செயல்படுத்தப்படுகிறது. பற்கள், கிழித்தல், சிப்பிங் மற்றும் பர்ர்ஸ் இல்லாமல் முழுமையான நூல் சுயவிவரம்; பல் முகடு வட்டமான மாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் கூர்மையான குறிப்புகள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன. நூலின் மேற்பரப்பானது எரியும் மற்றும் வெளியேற்றும் சேதம் இல்லாதது, நூல் இடைவெளிகளுக்குள் வெட்டுக் குப்பைகள் சிக்கவில்லை.

4. காட்சி தோற்றத்தை சரிபார்த்தல்: உருளை வடிவ தலை மேற்பரப்பு தட்டையானது. உள் ஹெக்ஸ் குழியில் துண்டிக்கப்பட்ட மூலைகள், குறிப்புகள், விரிசல்கள், எரிதல் அல்லது தாக்க சேதம் இல்லை. திருகு உடல் விரிசல், சிதைவு, குமிழ்கள், கருப்பு புள்ளிகள் மற்றும் வண்ண அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். நூல் மேற்பரப்பில் பர்ர்கள் அல்லது உடைந்த விளிம்புகள் இல்லை. நிரப்பு தரங்கள் நிரப்பு திரட்டல் புள்ளிகள் இல்லாமல் சீரான நிறத்தை பராமரிக்கின்றன.

5. அழிவு முறுக்கு சோதனை: அதே-ஸ்பெக் மாதிரிகள் முறுக்கு குறிப்பு மதிப்பை பதிவு செய்ய அழிவு முறுக்கு சோதனைகளை இயக்குகின்றன. ஹெட் டார்க் ரெசிஸ்டன்ஸ் சோதனைக்கு தலை உடைவதற்கு முன் நூல் அகற்றப்பட வேண்டும்; முன்கூட்டிய தலை முறிவு ஏற்றுக்கொள்ளப்படவில்லை.

6. தொகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் பேக்கேஜிங்: அதே தொகுதி பொருட்கள் சீரான நிறம், பரிமாணம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றை வைத்திருக்கின்றன. விவரக்குறிப்பு, பொருள் தரம் மற்றும் தொகுதி எண் ஆகியவற்றைக் காட்டும் தெளிவான லேபிள்களுடன் தனி பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. க்ளீன்ரூம் தர தயாரிப்புகள், போக்குவரத்தில் அசுத்தம் மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக தூசி-தடுப்பு கொள்கலன்களில் நிரம்பியுள்ளன.

முக்கிய செயல்திறன்

PEEK சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூஸ் பாலித்தெர்கெட்டோனை (PEEK) அதன் அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் மூன்று தரங்களில் வருகிறது: தூய PEEK (இயற்கை காப்பு), கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PEEK மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK (கடத்தும்/ஆண்டிஸ்டேடிக்). இது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, காப்பு, காந்தமற்ற பண்புகள் மற்றும் இலகுரக கட்டுமானம் உள்ளிட்ட விரிவான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைக்கடத்தி, இரசாயன, புதிய ஆற்றல் மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்களை இணைக்கும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. உயர் வெப்பநிலை அழுத்தக் குறைப்புச் சட்டம்: PEEK 200℃க்கு மேல் சிறிது தவழும் மற்றும் மன அழுத்தத் தளர்வை வெளிப்படுத்துகிறது: காலப்போக்கில் கிளாம்பிங் விசை சிறிது குறைகிறது (பிளாஸ்டிக் பாலிமர்களின் உள்ளார்ந்த பண்பு). PEEK தளர்வு விகிதம்: 8–12%/1000h@200℃. கிளாஸ் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK தளர்வு விகிதம்: 3–5%/1000h@200℃ (குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை அழுத்தத்தை தக்கவைப்பதற்கு ஏற்றது). கார்பன் ஃபைபர் PEEK தளர்வு விகிதம்: 2–3%/1000h@200℃ (உகந்த, உயர்தர உபகரணங்களுக்கு முன்னுரிமை).

2. செயலற்ற மூலக்கூறு அமைப்பு மற்றும் மாசு எதிர்ப்பு: PEEK இன் பிரதான சங்கிலியானது பென்சீன் வளையங்கள் + ஈதர் பிணைப்புகளின் நிலையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக பிளாஸ்டிசைசர்கள், லூப்ரிகண்டுகள் அல்லது கூடுதல் படிவுகள் மற்றும் பூஜ்ஜிய உலோக அயனி வெளியீடு இல்லை. இது குறைந்த-மூலக்கூறு-எடை ஆவியாகும் தன்மைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது ஒரு வெற்றிட சூழலில் ஃபோகிங் மற்றும் குழி லென்ஸ்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. செமிகண்டக்டர், ஆப்டிகல் மற்றும் அல்ட்ராப்பூர் நீர் உபகரணங்கள் மாசுபாட்டின் சுவடு அளவை அகற்ற தூய PEEK CNC அனீல்ட் பாகங்களை மட்டுமே அங்கீகரிக்கின்றன.

3. உயர் அதிர்வெண் மின்கடத்தா நிலையான மற்றும் நிலைத்தன்மை: PEEK ஆனது 3.2–3.3 மின்கடத்தா மாறிலியைக் கொண்டுள்ளது, 1GHz–10GHz உயர் அதிர்வெண் வரம்பில் எந்த ஏற்ற இறக்கமும் இல்லை. இது மிகக் குறைந்த மின்கடத்தா இழப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, RF சிக்னல்கள் மற்றும் சிக்னல் சறுக்கல்களில் குறுக்கீடுகளைத் தடுக்கிறது. உலோக திருகுகள் சுழல் நீரோட்டங்களை பிரதிபலிக்கலாம், குறுக்கிடலாம் மற்றும் உருவாக்கலாம்; சாதாரண பிளாஸ்டிக்குகள் அதிக அதிர்வெண்களில் மின்கடத்தா நிலையற்றவை. 5G பேஸ் ஸ்டேஷன்கள், RF கேவிட்டிகள், மைக்ரோவேவ் உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் சோதனைக் கருவிகளில் பிரத்யேக இன்சுலேட்டிங் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு ஏற்றது.

4. நீர் எதிர்ப்புஉயர் வெப்பநிலை நீராவி நீராற்பகுப்பின் கீழ் PEEK மிக உயர்ந்த நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. இது 134℃ இல் ஆயிரக்கணக்கான ஆட்டோகிளேவ் சுழற்சிகளை விரிசல் இல்லாமல் தாங்கும். சூடான நீர், கொதிக்கும் நீர் மற்றும் அல்ட்ராப்பூர் நீர் ஆகியவற்றில் நீண்ட கால மூழ்கியதால் அது தண்ணீரை உறிஞ்சவோ, வீங்கவோ அல்லது சிதைக்கவோ இல்லை. மருத்துவம் மற்றும் தூய நீர் தொழில்களுக்கு ஏற்றது.

5. கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு: PEEK காமா கதிர்கள் மற்றும் எலக்ட்ரான் கற்றை கதிர்வீச்சை எதிர்க்கும். கதிர்வீச்சுக்குப் பிறகு இது உடையக்கூடியதாகவோ, நிறமாற்றமாகவோ அல்லது விரிசல் ஏற்படவோ இல்லை. மருத்துவக் கதிர்வீச்சு கிருமி நீக்கம், அணுசக்தித் தொழில் உபகரணங்கள் மற்றும் விண்வெளி கதிர்வீச்சு சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

6. காந்தம் அல்லாதது: PEEK இல் ஃபெரோ காந்த கூறுகள் இல்லை, ஒருபோதும் காந்தமாக்கப்படாது, எஞ்சிய காந்தத்தன்மை இல்லை, மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் இல்லை. இது MRI மற்றும் துல்லியமான காந்தப்புல அளவுத்திருத்த கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு திருகுகள் கூட நீண்ட கால காந்தப்புல சூழலில் சிறிது காந்தமாக்கப்பட்டு, இமேஜிங் மற்றும் கண்டறிதலில் குறுக்கிடுகிறது. PEEK இந்தப் பிரச்சனையை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

விண்ணப்பம் மற்றும் தேர்வு

துல்லியமான உபகரணங்களில் இந்த பிளாஸ்டிக் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பொறியாளர்கள் அசெம்பிளி தோல்வி மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களைத் தவிர்க்க சரியான தர தேர்வு உதவுகிறது.

1. தூய PEEK வரம்பு: நீண்ட காலத்திற்கு சூடான மற்றும் குளிர்ந்த சைக்கிள் ஓட்டுதல் நிலைமைகளின் கீழ் அழுத்தத்தை கட்டுவதற்கு தூய PEEK ஐப் பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் அது சிறிது தளர்த்தப்படலாம்.

2. உயர் வெப்பநிலை காப்பு காட்சி: 200℃+ இல் நீண்ட கால காப்பு தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்கு, GF30/CF30 வலுவூட்டப்பட்ட PEEK அவசியம்.

3. சுத்தமான அறை சுற்றுப்புற சூழல்: சாதாரண சுற்றுப்புற வெப்பநிலை க்ளீன்ரூம் நிலைமைகளுக்கு, தூய PEEK போதுமானது மற்றும் சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

4. காப்பு மற்றும் நிலையான ஆபத்து: தூய PEEK பூஜ்ஜிய நிலையான சிதறலுடன் அதி-உயர் இன்சுலேஷனை வழங்குகிறது; வறண்ட சூழல்களில் நிலையான மின்சாரம் குவியலாம் (சுத்தமான அறைகளுக்கு ஒரு சிறிய குறைபாடு).

5. கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PEEK: கண்ணாடியிழை PEEK குறைந்த நிலையான திரட்சியுடன் இன்சுலேடிங் செய்கிறது; பொது மின் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்தது.

6. கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK ESD செயல்திறன்: கார்பன் ஃபைபர் PEEK 10⁶–10⁹Ω நிலையான ESD பாதுகாப்பு வரம்பை அடைகிறது, நிலையான மின்சாரத்தை துல்லியமாக சிதறடிக்கிறது, சில்லுகளை சேதப்படுத்தாது, தூசியை ஈர்க்காது.

7. குறைக்கடத்தி தர தேர்வுசெமிகண்டக்டர் குழிவுகளுக்கு தூய PEEK பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் செதில் தொடர்பு சாதனங்கள் கார்பன் ஃபைபர் PEEK மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த வகையான PEEK ஐ கலப்பதால் சில்லுகளின் மின்னியல் வெளியேற்றம் அல்லது துவாரங்களில் தூசி மாசு ஏற்படலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: உயர்நிலை உபகரணங்கள் ஏன் 3 மடங்கு விலையில் கூட CNC அனீல்டு PEEK திருகுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன?

A1: 1. மறைக்கப்பட்ட உள் அழுத்தம் இல்லை, நீண்ட காலத்திற்கு பூஜ்ஜிய பரிமாண சறுக்கல்
2. மழைப்பொழிவு இல்லை, அயனி மாசுபாடு இல்லை, துல்லியமான செயல்முறைகளை மாசுபடுத்தாது
3. மிகக் குறைந்த உயர் வெப்பநிலை க்ரீப், நீண்ட கால நிலையான கிளாம்பிங் விசை
4. வட்டமான நூல் சுயவிவரம், எதிர்ப்பு சிப்பிங், உயர் முறுக்கு நிலைத்தன்மை
5. வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், வெற்றிடம் மற்றும் அரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் ஆயுட்காலம் ஊசி வடிவ மாதிரிகளை விட 3-5 மடங்கு அதிகம்

Q2: PEEK ஹெக்ஸ் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூ மெட்டீரியலின் தரத்தை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது?

A2: 1. உண்மையான தூய பீக்: மேட் பீஜ், மெல்லிய மற்றும் துகள்கள் இல்லாத, சீரான வெட்டு விளிம்பு
2. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பீக்: வெண்மையான, இருண்ட, கடினமான மேற்பரப்பு, உள்ளூர் ஆரஞ்சு தோல் அமைப்பு
3. தாழ்வான நிரப்பப்பட்ட பீக்: மச்ச நிறம், உயர்த்தப்பட்ட துகள்கள், கடினமான நூல் மேற்பரப்பு

Q3: PEEK திருகு நூலைக் கைப்பற்றுவதற்கான உண்மையான வழிமுறை என்ன?

A3: 1. அதிக வெப்பநிலையின் கீழ், PEEK மேற்பரப்பு மென்மையாகிறது, நூல் தொடர்பு மேற்பரப்பின் நுண்ணிய பொருத்தம் 100%, இடைவெளிகள் இல்லாமல்.
2. அழுத்தத்தின் கீழ் பிளாஸ்டிக் இழைகளில் மைக்ரோஸ்கோபிக் குளிர் வெல்டிங் விளைவு ஏற்படுகிறது → அறை வெப்பநிலையில் நெரிசல் இல்லை, அதிக வெப்பநிலையில் நெரிசல் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் போது அகற்றும்.
3. தீர்வு: நுண்ணிய-தெளிவான இடைவெளி எந்திரம் + உயர்-வெப்பநிலை செயல்பாட்டிற்கான உகந்த நூல் முகடு ஆரம், உயர்-வெப்பநிலைப் பறிமுதல் செய்வதில் 99% நீக்கப்படும்.

Q4: வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் காரணமாக PEEK ஹெக்ஸ் சாக்கெட் திருகுகளில் பரிமாண சறுக்கலுக்குப் பின்னால் உள்ள உண்மை?

A4: 1. Unanneled PEEK: குறைந்த வெப்பநிலையில் மீளமுடியாத சுருக்கம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் விரிவாக்கம்; 50 க்கும் மேற்பட்ட சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, நூல் சிறிது சிதைந்து, பொருத்தம் இறுக்கமடைகிறது.
2. நிலையான அனீல்ட் CNC PEEK: மீளக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம்; ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பரிமாண நிலைத்தன்மை.
3. ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட PEEK: சீரற்ற படிகமாக்கல்; வெப்ப சுழற்சியின் போது ஒரே திசையில் சுருக்கம்; தளர்வாகி, பயன்படுத்தும்போது நெரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

Q5: உயர்தர உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் ஏன் CNC PEEK ஆலன் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்களை அதிக விலையில் இருந்தும் விரும்புகிறார்கள்?

A5: ஊசி வடிவ பாகங்கள் போதுமான படிகமயமாக்கல், மறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் பரிமாண சறுக்கல் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகின்றன; CNC அனீல் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் உள்ளக அழுத்தம், குறைந்த மழைப்பொழிவு மற்றும் நிலையான துல்லியம், உயர்நிலை உபகரணங்களில் ஏற்படும் பிழைகளுக்கு பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை இல்லை.