PEEK திருகுகள்

PEEK திருகுகள் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு, மின் காப்பு மற்றும் காந்தம் அல்லாத பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஃபாஸ்டென்னர்கள் ஆகும். ஐடியல் பிளாஸ்டிக் சீனாவில் சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் PEEK ஃபாஸ்டென்சர்களை துல்லிய ஊசி மோல்டிங் மற்றும் CNC எந்திரம் மூலம் வழங்குகிறது. Neat PEEK ஆனது 250°C வரையிலான தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் இயந்திர, உடைகள் மற்றும் மின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வலுவூட்டப்பட்ட தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

பொருள் தரங்கள்

வெவ்வேறு PEEK சூத்திரங்கள் கடினத்தன்மை, விறைப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் மின் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளை வழங்குகின்றன. சரியான தரம் வேலை நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

1. நேர்த்தியான பார்வை:சீரான கடினத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு, மின் காப்பு மற்றும் காந்தமற்ற செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இது வலுவூட்டப்பட்ட தரங்களைக் காட்டிலும் குறைந்த விறைப்பு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

2. கார்பன்-ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பீக்:விறைப்புத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை, க்ரீப் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-திருப்பல் செயல்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. அதன் அதிகரித்த விறைப்பு, அதிகமாக இறுக்கப்பட்டால் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

3. கண்ணாடி-ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பீக்:விறைப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் கடினத்தன்மையை குறைக்கிறது. நூல்கள் சிப்பிங்கிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படலாம்.

4. கிராஃபைட்/PTFE மாற்றியமைக்கப்பட்ட பீக்:உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஸ்லைடிங் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் பிரித்தெடுத்தல் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சுய-உயவூட்டலை மேம்படுத்துகிறது.

5. ஆன்டிஸ்டேடிக் பீக்:நிலையான-சார்ஜ் சிதறல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு மின் நடத்தை வழங்குகிறது.

வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

PEEK திருகுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை பொருத்துதல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் PEEK பல வழக்கமான பிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்த முடியாத வெப்பநிலையில் பயனுள்ள இயந்திர மற்றும் பரிமாண பண்புகளை பராமரிக்கிறது.

1. தொடர்ச்சியான சேவை:நீட் PEEK 250°C இன் தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது.

2. குறுகிய கால உச்சம்:வழங்கப்பட்ட பொருள் தரவு 315 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறுகிய கால உச்ச வெப்பநிலையைக் குறிப்பிடுகிறது.

3. வலுவூட்டப்பட்ட தரங்கள்:கண்ணாடி-ஃபைபர் தரங்கள் மேம்பட்ட வெப்ப-திருப்பல் வெப்பநிலை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை க்ரீப் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

4. இயந்திர வரம்பு:இயந்திர பண்புகள் 250 ° C க்கு மேல் குறைகிறது, எனவே அதிக கிளாம்பிங் சுமைகளை காலவரையின்றி பராமரிக்க முடியாது.

5. வெப்ப விரிவாக்கம்:வெப்பநிலை மாறும்போது உலோகங்களை விட PEEK விரிவடைகிறது. எனவே பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு சட்டசபை அனுமதி பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.

இரசாயன எதிர்ப்பு

தொழில்துறை செயலாக்கம் மற்றும் திரவ-கையாளுதல் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல இரசாயனங்களுக்கு பொருள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

1. இணக்கமான ஊடகம்:PEEK ஆனது பெரும்பாலான கரிம அமிலங்கள், பலவீனமான காரங்கள், உப்பு கரைசல்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஈரமான சூழல்கள்:மெட்டல் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் போலல்லாமல், ஈரமான இரசாயனச் செயலாக்கம் அல்லது மின்முலாம் பூசும் சூழல்களில் PEEK துருப்பிடிக்காது அல்லது மின்வேதியியல் அரிப்பைப் பெறாது.

3. நீராவி கிருமி நீக்கம்:அதிக வெப்பநிலை நீராவி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஆட்டோகிளேவ் ஸ்டெரிலைசேஷன் ஆகியவற்றின் கீழ் பொருள் நிலையாக இருக்கும்.

4. இரசாயன வரம்புகள்:செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட ஹைபோகுளோரைட் ஆகியவை சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

ஃபைபர் வலுவூட்டல் தானாகவே இரசாயன எதிர்ப்பை மேம்படுத்தாது. சில ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன நிலைமைகளின் கீழ் ஃபில்லர்-மேட்ரிக்ஸ் இடைமுகங்கள் மிகவும் பாதிக்கப்படலாம்.

உற்பத்தி முறைகள்

PEEK திருகுகள் முக்கியமாக துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் மற்றும் CNC எந்திரம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொருத்தமான செயல்முறை அளவு, வடிவியல், பொருள் உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

துல்லிய ஊசி மோல்டிங்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் நிலையான அளவு ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. வழங்கப்பட்ட பரிமாண வரம்பு M2.5 முதல் M10 வரை விட்டம் மற்றும் 4-50mm நீளம்.

1. நூல் உருவாக்கம்:நூல் சுயவிவரம் நேரடியாக அச்சுக்குள் உருவாகிறது, எனவே அச்சு துல்லியம் நூல் தரத்தை பாதிக்கிறது.

2. செயல்முறை கட்டுப்பாடு:பீப்பாய் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை, உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தத்தை வைத்திருக்கும் தாக்கம் நிரப்புதல் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை.

3. பொதுவான குறைபாடுகள்:முழுமையற்ற நூல் நிரப்புதல், குறுகிய காட்சிகள், சேதமடைந்த நூல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் பரிமாண மாறுபாடு ஆகியவை செயலாக்க நிலைமைகள் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது ஏற்படலாம்.

4. ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட பொருட்கள்:கண்ணாடி மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் கலவைகள் அவற்றின் சிராய்ப்பு பண்புகள் காரணமாக அச்சு உடைகளை அதிகரிக்கலாம்.

CNC துல்லிய இயந்திரம்

CNC எந்திரம் PEEK கம்பி அல்லது தாள் பங்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள், சிறப்பு தலை வடிவமைப்புகள், பெரிய விட்டம் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

1. பரிமாண வரம்பு:வழங்கப்பட்ட CNC வரம்பு M1.4 முதல் M20 விட்டம் மற்றும் 3-150mm நீளம் வரை உள்ளடக்கியது.

2. நூல் நெகிழ்வுத்தன்மை:மெட்ரிக், இம்பீரியல் மற்றும் தரமற்ற நூல் பிட்ச்களை உருவாக்கலாம்.

3. சிறப்பு வடிவவியல்:தோள்பட்டை திருகுகள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தலைகள் மற்றும் பிற தரமற்ற கட்டமைப்புகளை இயந்திரமாக்க முடியும்.

4. வெப்ப கட்டுப்பாடு:வெட்டு வெப்பம், உருகுதல் மற்றும் பரிமாண ஸ்பிரிங்-பேக் ஆகியவற்றைக் குறைக்க சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட அளவுருக்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

CNC எந்திரம் குறிப்பாக குறைந்த அளவு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் துல்லியமான குறைக்கடத்தி-தர ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு ஏற்றது.

துல்லியக் கட்டுப்பாடு

சரியான நூல் ஈடுபாடு மற்றும் அசெம்பிளி சீரமைப்புக்கு பரிமாணக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது, குறிப்பாக துல்லியமான கருவிகளில் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படும் போது.

1. நேர்மை:ஒட்டுமொத்த நீளத்திற்கு மேல் தொழில்துறை தரம் ≤0.10mm; துல்லியம் மற்றும் குறைக்கடத்தி தரம் ≤0.05mm.

2. தலை செங்குத்தாக:தொழில்துறை தரம் ≤0.08mm; துல்லியம் மற்றும் குறைக்கடத்தி தரம் ≤0.04mm.

3. நூல் துல்லியம்:மெட்ரிக் நூல்கள் ISO/DIN மெட்ரிக் நூல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன.

4. ஊசி வடிவ மேற்பரப்பு:ரா 1.6 ≤3.2μm.

5. CNC மேற்பரப்பு:ரா 0.8 ≤1.6μm.

6. குறைக்கடத்தி மேற்பரப்பு:நூல் மற்றும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் Ra ≤0.8μm.

விண்ணப்பங்கள்

வெப்பநிலை, இரசாயன வெளிப்பாடு, காப்பு, எடை அல்லது தூய்மை தேவைகள் ஆகியவை இணைக்கும் பொருட்களின் தேர்வை பாதிக்கும் இடங்களில் PEEK திருகுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

1. குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள்:குறைந்த வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துகள் அளவுகள் தேவைப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெற்றிட மற்றும் க்ளீன்ரூம் அசெம்பிளிகளுக்கு ஏற்றது.

2. மருத்துவ உபகரணங்கள்:நீராவி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஆட்டோகிளேவ் கருத்தடைக்கு வெளிப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

3. இரசாயன உபகரணங்கள்:இணக்கமான இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் திரவம் கையாளும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. மின்னணுவியல்:மின் காப்பு, காந்தம் அல்லாத நடத்தை அல்லது நிலையான சிதறல் தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. விண்வெளி:எடை, வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமான கருத்தாக இருக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. உணவு மற்றும் மருந்து உபகரணங்கள்:நீராவி மற்றும் ஸ்டெரிலைசேஷன் சம்பந்தப்பட்ட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயலாக்க பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விண்ணப்ப ஒப்பீடு

தரம் மற்றும் அனீலிங்

PEEK திருகுகளுக்கு பொருள், செயலாக்கம், பரிமாணங்கள் மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தத்தின் கட்டுப்பாடு தேவை. அனீலிங் என்பது மோல்டிங் அல்லது எந்திரத்தின் போது உருவாக்கப்பட்ட உள் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான படியாகும்.

1. பொருள் கட்டுப்பாடு:குறிப்பிடப்பட்ட PEEK உருவாக்கம் தேவையான இயந்திர, இரசாயன மற்றும் மின் பண்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

2. அனீலிங்:மன அழுத்த நிவாரணமானது எஞ்சியிருக்கும் உள் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் எலும்பு முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

3. பரிமாண ஆய்வு:தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரத்தின்படி நேரான தன்மை, செங்குத்தாக, நூல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

4. நூல் ஆய்வு:சீரான நிறுவலுக்கு நூல் சுயவிவரம் மற்றும் ஈடுபாடு முக்கியம்.

5. தூய்மை:செமிகண்டக்டர் பயன்பாடுகளுக்கு எந்திர குப்பைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு மாசுபாட்டின் கூடுதல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

வரம்புகள்

தேவைப்படும் சூழல்களில் வழக்கமான பிளாஸ்டிக்குகளை விட பொருள் நன்மைகளை வழங்குகிறது, ஆனால் ஒவ்வொரு கட்டும் பயன்பாட்டிலும் உலோகத்திற்கு நேரடி மாற்றாக இது கருதப்படக்கூடாது.

1. இயந்திர சுமை:PEEK ஆனது உலோகத்தை விட குறைந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒவ்வொரு உயர்-முறுக்கு அல்லது அதிக-சுமை பயன்பாட்டிற்கும் அல்ல.

2. இறுக்கமான முறுக்கு:அதிகப்படியான முறுக்கு முறிவு ஏற்படலாம். உலோக ஃபாஸ்டென்னர் முறுக்கு மதிப்புகள் நேரடியாக மாற்றப்படக்கூடாது.

3. க்ரீப்:உயர்ந்த வெப்பநிலையில் நீடித்த சுருக்கமானது காலப்போக்கில் முன் ஏற்றத்தை குறைக்கலாம்.

4. இரசாயன வெளிப்பாடு:வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்கள் பொருளை சிதைக்கும்.

5. வெப்ப இயக்கம்:பெரிய வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு வெளிப்படும் கூட்டங்களில் PEEK மற்றும் உலோகக் கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள வெவ்வேறு விரிவாக்க விகிதங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஐடியல் பிளாஸ்டிக் பற்றி

ஐடியல் பிளாஸ்டிக் சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கூறுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, CNC எந்திரம், ஊசி மோல்டிங் மற்றும் துல்லியமான பாலிமர் செயலாக்கத்தை உள்ளடக்கிய செயலாக்க திறன்களுடன்.

1. பொறியியல் பிளாஸ்டிக்:தயாரிப்பு வரம்பில் PEEK மற்றும் பிற சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அடங்கும்.

2. CNC எந்திரம்:CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் எந்திர மையங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கூறு உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.

3. பல அச்சு செயலாக்கம்:நான்கு-அச்சு மற்றும் ஐந்து-அச்சு எந்திர உபகரணங்கள் சிக்கலான கூறு வடிவவியலை ஆதரிக்கின்றன.

4. ஊசி வடிவமைத்தல்:தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் கூறுகளுக்கு தூசி இல்லாத ஊசி மோல்டிங் பட்டறை உள்ளது.

5. தர ஆய்வு:உற்பத்தி மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டுக்கு தொழில்முறை ஆய்வு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட PEEK ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு, பொருள் தரம், விட்டம், நீளம், நூல் வகை, சுருதி, தலை வடிவமைப்பு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் போன்ற விவரக்குறிப்புகள் தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டிற்கு வழங்கப்பட வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை மாற்ற முடியுமா?

A1: எல்லா பயன்பாட்டிலும் இல்லை. அதிக முறுக்கு மற்றும் அதிக சுமை பொருத்துதலுக்கு உலோகம் விரும்பத்தக்கது.

Q2: பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் ஊர்ந்து செல்கிறதா?

A2: ஆம். நீடித்த உயர்-வெப்பநிலை சுருக்கமானது முன் ஏற்றத்தை படிப்படியாக குறைக்கலாம்.

Q3: குறைக்கடத்தி உபகரணங்களுக்கு எந்த பொருள் பொருத்தமானது?

A3: இன்சுலேஷன், குறைந்த துகள் மாசுபாடு மற்றும் குறைந்த வாயு வெளியேற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு நிரப்பப்படாத PEEK ஏற்றது.

Q4: மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு CNC எந்திரம் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

A4: ஃபைபர் ஃபில்லர்கள் அச்சு உடைகளை முடுக்கி, பல மாற்றியமைக்கப்பட்ட கிரேடுகளுக்கு CNC இயந்திரத்தை ஏற்றதாக மாற்றும்.

Q5: க்ரீப்பை அகற்ற முடியுமா?

A5: இல்லை. வலுவூட்டப்பட்ட தரங்கள் க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் நீடித்த உயர்-வெப்பநிலை ஏற்றுதலுக்கு இன்னும் பொருத்தமான வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

Q6: தனிப்பயனாக்கத்திற்கு என்ன தகவல் தேவை?

A6: பொருள், விட்டம், நீளம், நூல் தரநிலை, சுருதி, தலை வகை, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகள் தேவை.