ஐடியல் பிளாஸ்டிக் PEEK O-ரிங்களை நிலையான AS568 மற்றும் GB விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தனிப்பயன் தரமற்ற அளவுகளில் வழங்குகிறது. கன்னி PEEK மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட தரங்களில்-கார்பன் ஃபைபர் அல்லது கிராஃபைட் நிரப்பப்பட்டவை-இந்த O-வளையங்கள் துல்லியமான CNC எந்திரம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை ஊசி மோல்டிங் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு விரிவான அழுத்த-நிவாரண அனீலிங் செயல்முறையானது, வெப்ப சுழற்சியால் ஏற்படும் சிதைவு, வீக்கம் மற்றும் கசிவு போன்ற சிக்கல்களை திறம்பட நீக்குகிறது, நிலையான பிளாஸ்டிக் முத்திரைகளை விட மிக உயர்ந்த பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. ஒரு மேற்கோளைப் பெறுங்கள்!
ஐடியல் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் PEEK O-வளையங்கள் திடமான துல்லியமான நிலையான சீல் கூறுகளாகும். அவை முக்கியமாக நிலையான சீல் மற்றும் குறைந்த வேக, குறுகிய ஸ்ட்ரோக் மைக்ரோ-மோஷன் சீல் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தீவிர வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சீல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.
அவை திரவக் கசிவு, வாயு வெளியேறுதல் மற்றும் வெற்றிட இழப்பைத் திறம்பட தடுக்க இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை துல்லியமாக நிரப்புகின்றன. இதற்கிடையில், அவை வெளிப்புற தூசி, அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் சாதனங்களுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கின்றன, நம்பகமான ஒட்டுமொத்த சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
ஒரு வட்ட வளைய வடிவம் மற்றும் வட்ட குறுக்குவெட்டுடன் இடம்பெறும், PEEK O-வளையங்கள் நிறுவலுக்கான சாதனங்களில் முன் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட நிலையான O-வளைய பள்ளங்கள் தேவை. AS568 US தரநிலைகள் மற்றும் தேசிய மெட்ரிக் தரநிலைகளுக்கு இணங்க உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, அவை சிறந்த உலகளாவிய இணக்கத்தன்மையுடன் பெரிய அளவிலான தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.
PEEK O-வளையங்கள் PEEK கேஸ்கட்களிலிருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்டவை மற்றும் தன்னிச்சையாக மாற்ற முடியாது. PEEK O-மோதிரங்கள் நிலையான நிலையான சீல் மற்றும் சிறிய டைனமிக் சீலிங் அடைய பள்ளம் வகை சீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாறாக, PEEK கேஸ்கட்கள் நெகிழ்வான வெளிப்புறங்கள், பல்வேறு தடிமன் விருப்பங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சுயவிவரங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை ஃபிளாஞ்ச் மேற்பரப்பு சுருக்கத்தின் மூலம் பெரிய பகுதி சீல் செய்வதை உணர்கின்றன மற்றும் பல்வேறு பரந்த பிளாட் ஃபிளாஞ்ச் சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்றவை.
ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்களை PEEK O- மோதிரங்களுடன் மாற்றுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. O-வளையங்களின் தீவிர-சிறிய தொடர்புப் பகுதியானது விளிம்புப் பரப்புகளில் சீரற்ற சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் சீல் தோல்வியின் அபாயத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கும்.
உயர்தரமான PEEK பொருளால் ஆனது, தயாரிப்பு அதிக உருகுநிலை, மோசமான உருகும் திரவம் மற்றும் வெளிப்படையான படிகமயமாக்கல் சுருக்கம், உயர் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் கடுமையான தொழில்துறை வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு வழங்குகிறது.
கடுமையான துல்லியமான நிலையான சீல் பாகங்களாக, தயாரிப்புகள் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான சீல் மற்றும் குறைந்த-வேக மைக்ரோ-மோஷன் சீலிங் ஆகியவற்றிற்கு பொருந்தும். அவை திரவ மற்றும் வாயு கசிவை நம்பத்தகுந்த முறையில் தடுக்கின்றன, வெற்றிட இழப்பைத் தவிர்க்கின்றன மற்றும் வெளிப்புற அசுத்தங்களைத் தனிமைப்படுத்தி, நீண்ட கால நிலையான சீல் செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன.
சுற்று குறுக்குவெட்டுடன் தரப்படுத்தப்பட்ட வட்ட அமைப்பை ஏற்றுக்கொண்டு, ஓ-மோதிரங்கள் நிலையான வளைய பள்ளங்களுக்கு சரியாக பொருந்துகின்றன. இறுக்கமான உள் தொடர்பு நிலையான நிலையான சீல் மற்றும் சிறிய டைனமிக் சீல் விளைவுகளை உறுதி செய்கிறது.
AS568 US தரநிலைகள் மற்றும் தேசிய மெட்ரிக் தரநிலைகளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, தயாரிப்புகள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, பெரிய அளவிலான தொழில்துறை தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியை வலுவான உலகளாவிய மற்றும் இணக்கத்தன்மையுடன் ஆதரிக்கின்றன.
PEEK O-வளையங்கள் மற்றும் PEEK கேஸ்கட்கள் தனித்தனி பயன்பாட்டு நிலைப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. ஓ-மோதிரங்கள் பள்ளம்-வகை சீல் காட்சிகளுக்கு சிறப்பு வாய்ந்தவை, அதே சமயம் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய PEEK கேஸ்கட்கள் பெரிய பகுதி பிளாட் ஃபிளேன்ஜ் சீல் செய்வதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். சீல் தோல்வி அபாயங்களைத் தவிர்க்க தன்னிச்சையாக மாற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
PEEK பொருளின் உள்ளார்ந்த பண்புகளிலிருந்து பயனடைந்து, தயாரிப்புகள் அதிக உருகுநிலைக்கு அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பை சொந்தமாகக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் மோசமான உருகும் திரவம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க படிகமயமாக்கல் சுருக்கம் ஆகியவை சிக்கலான மற்றும் கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களில் நீண்ட கால சேவைக்கு ஏற்ற உயர் கட்டமைப்பு உருவாக்கும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
தொழில்முறை பள்ளம் வகை சீல் அமைப்பு சீரான சுருக்க மற்றும் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. கேஸ்கட்களின் தட்டையான சுருக்க முறையிலிருந்து வேறுபட்டது, இது ஃபிளேன்ஜ் பரப்புகளில் சீரற்ற அழுத்தத்தைத் திறம்படத் தவிர்க்கிறது மற்றும் கசிவு மற்றும் சீல் தோல்வியின் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை நீக்குகிறது.
|
பொருள்
|
விவரக்குறிப்பு
|
|---|---|
|
தயாரிப்பு பெயர்
|
PEEK (பாலியெதர் ஈதர் கீட்டோன்) ஓ-மோதிரங்கள்
|
|
பொருள்
|
நிரப்பப்படாத PEEK, கார்பன் நிரப்பப்பட்ட PEEK, கிராஃபைட்/PTFE நிரப்பப்பட்ட பீக்
|
|
நிறம்
|
கருப்பு, பழுப்பு
|
|
US ஸ்டாண்டர்ட் AS568 குறுக்கு வெட்டு விட்டம்
|
1.78 மிமீ (0.070"), 2.62 மிமீ (0.103"), 3.53 மிமீ (0.139"), 5.33 மிமீ (0.210")
|
|
GB/T3452.1 குறுக்கு வெட்டு விட்டம்
|
1.80 மிமீ, 2.65 மிமீ, 3.55 மிமீ, 5.30 மிமீ, 7.00 மிமீ
|
|
மாதிரி சேவை
|
பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்
|
|
சான்றிதழ்கள்
|
ISO9001, RoHS, ரீச்
|
|
அளவு நிலையான வகைப்பாடு
|
US ஸ்டாண்டர்ட் AS568 PEEK O-ரிங்க்ஸ், GB/T 3452.1 ஸ்டாண்டர்ட் PEEK O-ரிங்க்ஸ், தரமற்ற தனிப்பயனாக்கம்
|
பொது-நோக்கு பிளாஸ்டிக்குடன் ஒப்பிடும்போது, PEEK O-ரிங்க்ஸ் உற்பத்தி அதிக தொழில்நுட்ப தடைகளை ஏற்படுத்துகிறது. இரண்டு முதிர்ந்த வெகுஜன உற்பத்தி செயல்முறைகள் தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: துல்லியமான CNC எந்திரம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை துல்லியமான ஊசி வடிவமைத்தல். இரண்டு முறைகளும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி பண்புகள், பொருத்தமான ஆர்டர் தொகுதிகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த விலை அடைப்புக்குறிகளில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன.
|
செயலாக்க தொகுதி
|
விரிவான விளக்கம்
|
|---|---|
|
முழுமையான உற்பத்தி பணிப்பாய்வு
|
இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தூய PEEK கம்பி மற்றும் தாள் பொருட்களின் தர பரிசோதனையுடன் தொடங்கவும். மூலப்பொருட்களின் உள் அழுத்தத்தை முன்கூட்டியே அகற்ற, வெற்றிடங்கள் முன்-அனீலிங் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. பூர்வாங்க CNC ஆனது வருடாந்திர அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாறிய பிறகு, குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்தை மேம்படுத்த துல்லியமான பூச்சு திருப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து செறிவு அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படுகிறது. எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை அகற்ற, அனைத்து பணியிடங்களும் இரண்டாம் நிலை அழுத்த-நிவாரண அனீலிங்கைப் பெறும், பின்னர் டெலிவரிக்கு முன் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல், பர் அகற்றுதல் மற்றும் முழு அளவிலான பரிமாண சோதனை ஆகியவற்றை மேற்கொள்ளும்.
|
|
முக்கிய செயலாக்க சவால்கள்
|
மெல்லிய-சுவர் வளைய PEEK பணியிடங்கள் கட்டமைப்பு ரீதியாக உடையக்கூடியவை. வழக்கமான கிளாம்பிங் மற்றும் வெட்டு முறைகள் இயந்திர அதிர்வு மற்றும் மீள் சிதைவை எளிதில் ஏற்படுத்துகின்றன. ஃபிக்சரை வெளியிட்ட பிறகு, மெட்டீரியல் ரீபவுண்ட் ஆனது வட்டத்திற்கு வெளியே, ஓவல் சிதைவு மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக மோசமான அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட சீல் கசிவு அபாயங்கள் ஏற்படும்.
|
|
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேர்வுமுறை தீர்வுகள்
|
செறிவூட்டப்பட்ட கிளாம்பிங் அழுத்தத்தை சிதறடிப்பதற்கும், உள்ளூர் எக்ஸ்ட்ரஷன் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நெகிழ்வான மென்மையான சாதனங்களைச் சித்தப்படுத்துங்கள். செயலாக்கத்தின் போது ஒட்டுமொத்த பணிப்பகுதி நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க பெரிய பகுதி ஆதரவு நிலைப்படுத்தலை ஏற்றுக்கொள்ளவும். தொழில்முறை PEEK சிறப்பு வெட்டும் கருவிகளைப் பொருத்தவும் மற்றும் வெட்டு தாக்கம் மற்றும் அதிர்வுகளை பலவீனப்படுத்த உணவளிக்கும் வேகத்தை குறைக்கவும். திடீர் அழுத்த வெளியீடு மற்றும் நிரந்தர பகுதி சிதைவைத் தடுக்க எந்திரத்திற்குப் பிறகு படிப்படியான பொருத்துதல் தளர்த்தலைச் செயல்படுத்தவும்.
|
|
செயலாக்க தொகுதி
|
விரிவான விளக்கம்
|
|---|---|
|
நிலையான மோல்டிங் செயல்முறை
|
PEEK துகள்கள் ஈரப்பதம் குறைபாடுகளை அகற்ற முழுமையாக உலர்த்தப்பட்டு ஈரப்பதமாக்கப்படுகின்றன. மூலப்பொருட்கள் 360-400 டிகிரி செல்சியஸ் நிலையான வெப்பநிலையில் பீப்பாயில் சமமாக உருகுகின்றன, பின்னர் ஒரு நிலையான வெப்பநிலை அச்சுக்குள் (180-210 டிகிரி செல்சியஸ்) அதிக அழுத்தத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன. பொருள் படிகமயமாக்கலைத் தரப்படுத்த துல்லியமான அழுத்தப் பிடித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தரப்படுத்தப்பட்ட மெதுவான குளிரூட்டல். இடித்த பிறகு, அனைத்து பகுதிகளும் ஒருங்கிணைந்த அனீலிங் அழுத்த நிவாரணம், ஃபிளாஷ் டிரிம்மிங் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உறுதிப்படுத்த விரிவான பரிமாண சரிபார்ப்புக்கு உட்படுகின்றன.
|
|
உள்ளார்ந்த செயல்முறை சிரமங்கள்
|
PEEK மெட்டீரியல் அதிக படிகத்தன்மை மற்றும் குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைக்கும் கட்டத்தில் தொடர்ச்சியான சுருக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மோல்டிங் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் சிறிய ஏற்ற இறக்கங்கள் நேரடியாக உள் விட்டம் மற்றும் தண்டு விட்டத்தின் சீரற்ற சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக நிலையற்ற பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட ஓ-மோதிரங்களின் மோசமான தொகுதி சீரான தன்மை ஆகியவை ஏற்படும்.
|
|
துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்
|
வெப்பநிலை வரம்பை சீராகப் பூட்டவும், வெப்ப மாறுபாட்டைக் குறைக்கவும் பீப்பாய் மற்றும் அச்சு இரண்டிற்கும் மூடிய-லூப் நிலையான-வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டைச் செயல்படுத்தவும். அனைத்து திசைகளிலும் பொருள் படிகமயமாக்கல் வேகம் மற்றும் சுருக்க விகிதத்தை சமப்படுத்த, ஃபைன்-டியூன் அழுத்தம் ஹோல்டிங் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சி அளவுருக்கள். பிந்தைய மோல்டிங் அனீலிங் சிகிச்சையின் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உள் அழுத்தத்தை சீராக்கவும், வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்பட்ட PEEK O-வளையங்களின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அடிப்படையில் மேம்படுத்துகிறது.
|
திடமான கன்னி PEEK ஸ்டாக்கில் இருந்து எந்திரம் செய்யப்பட்ட, PEEK O-மோதிரங்கள் திடமான துல்லியமான நிலையான சீல் கூறுகள். ரப்பர், நைலான், POM அல்லது நிலையான PTFE ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மீள் முத்திரைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, பாரம்பரிய சீல் பொருட்கள் செயல்திறனைத் தக்கவைக்க போராடும் கடுமையான சூழல்களில் நம்பகமான சீல் திறனை வழங்குகின்றன.
நிலையான மூலக்கூறு கலவையால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, PEEK குறிப்பிடத்தக்க வகையில் க்ரீப்பை எதிர்க்கிறது. அனீலிங் சிகிச்சையானது உட்புற எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, இந்த O-வளையங்கள் ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான அழுத்தங்களுக்கு மத்தியில் சீலிங் மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக இறுக்கமான தொடர்பை பராமரிக்க உதவுகிறது. உபகரணங்கள் பராமரிப்பு சுழற்சிகள் பெரிதும் நீட்டிக்கப்படலாம்.
பொருள் பரந்த அளவிலான லூப்ரிகண்டுகள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களை பொறுத்துக்கொள்கிறது. இது லேசான அரிக்கும் பொருட்கள், இரசாயன குழாய்கள் மற்றும் திரவ செயலாக்க அமைப்புகளில் நிலையான சீல் புள்ளிகளைப் பொருத்தும் போது வீக்கம், கரைதல் அல்லது உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்க்கிறது.
வெப்பமூட்டும் அறைகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்குள் அடிக்கடி வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் நிறுவப்பட்ட, PEEK O-வளையங்கள் சாதாரண பிளாஸ்டிக்குகளைப் போல மென்மையாக்கவோ அல்லது சிதைக்காது. அசல் குறுக்குவெட்டு வடிவம் சுமைகளின் கீழ் பாதுகாக்கப்படுகிறது, அதிக வெப்பநிலை நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் சீல் இடைவெளி விரிவாக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான கசிவைத் தடுக்கிறது.
PEEK அடிப்படை பிசினில் பிளாஸ்டிசைசர்கள் அல்லது ஆவியாகும் சேர்க்கைகள் இல்லை. கொந்தளிப்பான வெளியீடு அதிக வெப்பநிலையில் குறைவாகவே இருக்கும், சீல் செய்யப்பட்ட அறைகளுக்குள் உள்ள துகள் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது. இந்த சொத்து PEEK O-வளையங்களை குறைக்கடத்தி செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள், வெற்றிட பாத்திரங்கள் மற்றும் மருத்துவ ஸ்டெரிலைசேஷன் இயந்திரங்களுக்கு பரவலாக பயன்படுத்துகிறது.
திடமான துல்லியமான நிலையான முத்திரைகள் என வகைப்படுத்தப்பட்ட, PEEK O-ரிங்ஸ் உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை, சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பு, இரசாயன செயலற்ற தன்மை, குறைந்த வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் உள்ளார்ந்த சுய-உயவூட்டல் ஆகியவற்றிற்காக தனித்து நிற்கிறது. அவை முதன்மையாக நிலையான சீல் மற்றும் குறைந்த-வேக ஷார்ட்-ஸ்ட்ரோக் மைக்ரோ ரெசிப்ரோகேட்டிங் சீலிங் ஆகியவற்றிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட நீண்ட பயண டைனமிக் ரெசிப்ரோகேட்டிங் சீல் சேவைகளுக்கு அவை பொருந்தாது.
விர்ஜின்-கிரேடு PEEK ஆனது அறை மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க மிகக் குறைந்த ஏற்ற இறக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட கால வெற்றிடச் செயல்பாட்டின் போது க்ரீப்-தூண்டப்பட்ட மைக்ரோ-கசிவை எதிர்க்கிறது.
இந்த சாதனங்கள் சிறிய தொடர்ச்சியான இயக்கம் மற்றும் இடைப்பட்ட தொடக்க-நிறுத்த சுழற்சிகளுடன் இயங்குகின்றன, அங்கு வழக்கமான கிரீஸ் நிரப்புதல் நடைமுறைக்கு மாறானது. PEEK இன் இயற்கையான சுய-உயவூட்டும் பண்பு பராமரிப்பு இல்லாத செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.
உபகரணங்கள் கடுமையான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் இரசாயன நடுத்தர வெளிப்பாட்டை எதிர்கொள்கின்றன; நிலையான பிளாஸ்டிக் முத்திரைகள் அத்தகைய சூழல்களில் எளிதில் வீங்கி சிதைந்துவிடும்.
இது -60 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 260 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான சுழற்சி வெப்பநிலையைத் தக்கவைக்கிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப மாற்றங்களுக்கு மத்தியில் சிதைவு மற்றும் கசிவை எதிர்க்கிறது.
- தனிப்பயன் PEEK O‑rings (கடுமையான பிளாஸ்டிக் சீல் கூறுகள்) சிறப்பு.
- உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், வெற்றிடம் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டது
- தீவிர வேலை நிலைமைகளுக்கு பாரம்பரிய ரப்பர் முத்திரைகளை மாற்றுகிறது
- மறைக்கப்பட்ட கசிவு மற்றும் இடைப்பட்ட சீல் தோல்வியை நீக்குகிறது
- நீண்ட கால அதிக வெப்பத்தின் கீழ் தவழும் சிதைவை எதிர்க்கிறது
- வெற்றிடத்தில் ஆவியாகும் வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் துகள் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது
- முக்கியமான உபகரணங்களில் நிலையான சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது
- 100% கன்னி PEEK பிசின் மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது
- குறைக்கடத்தி, மருத்துவம் மற்றும் சுத்தமான பயன்பாடுகளுக்கு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் இல்லை
- வேலை நிலைமைகள், துல்லியமான தேவைகள் மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள்
- குறைந்த வாயு வெளியேற்றம், பூஜ்ஜியத் துகள்கள் உதிர்தல், கடுமையான தூய்மைத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்தல்
- வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் அல்லது நிலையான விவரக்குறிப்புகள்: AS568 / GB/T3452
- உள் விட்டம் (ஐடி) மற்றும் தண்டு விட்டம் ஆகியவற்றின் கடுமையான கட்டுப்பாடு
- கீறல்கள், பற்கள், துளைகள், விரிசல்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் இல்லாத வளைந்த சீல் மேற்பரப்பு
- பர்ர்கள், ஃபிளாஷ் அல்லது காணக்கூடிய கருவி அடையாளங்கள் இல்லை
- சீல் வைக்கும் பகுதிகளிலிருந்து விலகி அமைந்துள்ள அச்சுப் பிரிப்புக் கோடுகள் (வார்ப்பட பாகங்களுக்கு)
- அனைத்து உயர்நிலை PEEK O‑ரிங்க்களுக்கும் கட்டாய அனீலிங்
- எந்திரம் மற்றும் மோல்டிங்கிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது
- வெப்ப சுழற்சியால் ஏற்படும் சிதைவு, இடைவெளி அதிகரிப்பு மற்றும் கசிவைத் தடுக்கிறது
- நீண்ட கால பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது
- வீட்டில் துல்லியமான CNC பட்டறைகள்
- வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள் மூலம் தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது
- CNC எந்திரம் மற்றும் துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் ஆகிய இரண்டிலும் திறன் கொண்டது
- சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கான நிலையான தரம்
- குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்கள்
- மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் கருத்தடை அமைப்புகள்
- உயர்-வெற்றிட அறைகள் மற்றும் கூறுகள்
- புதிய ஆற்றல், இரசாயன மற்றும் துல்லியமான கருவிகள்
- உலகளவில் ஏற்றுமதி செய்யப்படும் பொருட்கள்
- உயர்தர உபகரணத் தொழில்களில் சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்கிறது
- நீண்ட கால, நிலையான மற்றும் நம்பகமான சீல் கூட்டாண்மைகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்
A1: CNC எந்திரத்திற்கு தனிப்பயன் அச்சுகள் தேவையில்லை மற்றும் விரைவான திருப்ப நேரங்களை வழங்குகிறது. இது முற்றிலும் தரமற்ற தனிப்பயன் பரிமாணங்களை ஆதரிக்கிறது மற்றும் இறுக்கமான அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது மாதிரிகள், சிறிய தொகுதி ஆர்டர்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி மற்றும் மருத்துவத் துறைகளில் உயர் துல்லியமான சீல் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. நிலையான அளவுகளின் பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு ஊசி மோல்டிங் செலவு குறைந்ததாகும், இருப்பினும் மோல்ட் கட்டணம் பொருந்தும் மற்றும் அதிக நேரம் இருக்கும். உங்கள் வரைபடங்கள், ஆர்டர் அளவு மற்றும் வேலை நிலைமைகளை நீங்கள் பகிர்ந்து கொள்ளலாம், அதற்கேற்ப மிகவும் பொருத்தமான உற்பத்தித் தீர்வை நாங்கள் பரிந்துரைப்போம்.
A2: அதிக வெப்பநிலை, வெற்றிடம் அல்லது தொடர்ந்து அழுத்தம் உள்ள சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் முத்திரைகளுக்கு அனீலிங் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறைந்த அழுத்தத்துடன் கூடிய அறை வெப்பநிலையில் உள்ள பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு, உங்கள் மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் செலவுகளைக் குறைக்க செயல்முறை தவிர்க்கப்படலாம்.
A3: நான்கு பொதுவான மூல காரணங்கள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:
① பள்ளங்கள் ரப்பர் ஓ-மோதிரங்களுக்கு பொருந்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது பொருந்தாத சுருக்க விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது;
② முத்திரைகள் அனீலிங் சிகிச்சையைத் தவிர்த்து, சேவை நிலைமைகளின் கீழ் எஞ்சிய அழுத்த வெளியீடுகளால் படிப்படியாக சிதைந்துவிடும்;
③ சீலிங் பரப்புகளில் காணக்கூடிய கருவி அடையாளங்கள் அல்லது பர்ர்கள் உள்ளன;
④ உபகரணங்கள் பள்ளங்களின் மோசமான எந்திர துல்லியம்.
உங்கள் இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் பள்ளம் வரைபடங்களை தயவுசெய்து வழங்கவும், நாங்கள் சிக்கலை ஆராய்ந்து இலக்கு தீர்வுகளை முன்மொழிவோம்.
A4: தொடர்ச்சியான கடுமையான தாக்கம் மற்றும் கடுமையான உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளுடன் கூடிய காட்சிகளுக்கு கவனமாக மதிப்பீடு தேவை. PEEK ஆனது அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் குறைந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது நிலையான சீல் செய்வதற்கு சிறந்தது. பெரிதும் அதிர்வுறும் சூழல்களுக்கு, பள்ளம் கட்டமைப்புகளை மேம்படுத்த அல்லது நிரப்பப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட PEEK கிரேடுகளை மாற்றாக ஆராய பரிந்துரைக்கிறோம்.
