ஐடியல் பிளாஸ்டிக் தொழிற்சாலை, நிரப்பப்படாத, கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட மற்றும் கிராஃபைட் நிரப்பப்பட்ட பொருட்கள் உட்பட பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளில் முழுமையாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட PEEK கேஸ்கட்களை வழங்குகிறது. துல்லியமான CNC எந்திரம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை ஊசி மோல்டிங் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தி, மிக மெல்லிய தனிப்பயன் வடிவங்கள், பல துளை விளிம்புகள் மற்றும் நிலையான வளையங்கள் போன்ற பல்வேறு உள்ளமைவுகளை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம். ஒவ்வொரு கூறுகளும் சிதைவு, தவறான சீரமைப்பு மற்றும் கசிவு தொடர்பான சிக்கல்களை அடிப்படையாக அகற்ற சிறப்பு அழுத்த-நிவாரண அனீலிங் செய்யப்படுகின்றன. இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!
PEEK கேஸ்கட்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலித்தெர்கெட்டோனிலிருந்து புனையப்பட்ட துல்லியமான சீல் கூறுகளாகும், அவை பிரீமியம் சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் முத்திரைகள் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. ரப்பர், PTFE அல்லது நைலானால் செய்யப்பட்ட கேஸ்கட்கள் போலல்லாமல், அவை விறைப்புத்தன்மை, சீரான பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகமான சீல் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சீரான கலவையைத் தாக்குகின்றன. அதிக வெப்பநிலை, தீவிர இரசாயன அரிப்பு, வெற்றிட சூழல்கள் மற்றும் அடிக்கடி பரஸ்பர இயக்கம் உள்ளிட்ட தேவைப்படும் வேலை நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான சீல், இடைவெளி குஷனிங் மற்றும் மின் காப்பு ஆகியவற்றிற்காக அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பிளாட் ஸ்டேடிக் சீல் பாகங்களாக வகைப்படுத்தப்படும், பாலித்தெர்கெட்டோன் (PEEK) கேஸ்கட்கள் ஒரு முதன்மை நோக்கத்திற்கு உதவுகின்றன: திரவ மற்றும் வாயு கசிவைத் தடுக்க இடைமுக சீல். அவற்றின் செயல்பாடு PEEK வாஷர்களிலிருந்து வேறுபட்டது, அவை இடைவெளி, சுமை தாங்குதல், உராய்வு குறைப்பு, காப்பு மற்றும் போல்ட் அழுத்தம் சிதறலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெரும்பாலானவை மெல்லிய தாள் வடிவங்களில் வருகின்றன. அவற்றின் மேல் மற்றும் கீழ் விமானங்கள் மற்றும் விளிம்பு முகங்களுக்கு இடையே இறுக்கமான தொடர்பு சீல் விளைவை உருவாக்குகிறது.
ஓ-மோதிரங்கள் போன்ற மீள் முத்திரைகளுக்கு மாறாக, இவை உள்ளார்ந்த மீளுருவாக்கம் திறன் இல்லாத திடமான மற்றும் அரை-திடமான கூறுகள். சீல் செய்வது முற்றிலும் அசெம்பிளி ப்ரீலோட் ஃபோர்ஸ் மூலம் அடையப்படுகிறது.
|
பொருள்
|
விவரங்கள்
|
|---|---|
|
பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்
|
வெற்றிட அறை பாகங்கள், குறைக்கடத்தி உபகரண பாகங்கள், உயர் துல்லியமான சீல் கூறுகள், தனிப்பயன் அதி-மெல்லிய சிறப்பு வடிவ கேஸ்கட்கள் மற்றும் சிக்கலான பல துளை வேலைப்பாடுகள்; தீவிர-துல்லியமான பரிமாணங்கள், தீவிர-இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு மற்றும் சிறந்த தட்டையான நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது
|
|
செயலாக்க அபாயங்கள் மற்றும் தோல்விக்கான காரணங்கள்
|
உராய்வு வெப்பம், மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் அழுத்தம் மற்றும் நியாயமற்ற அடுக்கு வெட்டுதல் ஆகியவற்றால் எஞ்சிய உள் அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது. திரட்டப்பட்ட மன அழுத்தம், செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய வார்பேஜ், பிளாட்னெஸ் சிதைவு மற்றும் பரிமாண சறுக்கல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. தயாரிப்புகள் ஆரம்ப பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம், ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு படிப்படியாக சிதைந்து, இறுதியில் சீல் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும்
|
|
நிலையான தேர்வுமுறை தீர்வுகள்
|
1. குறைக்கப்பட்ட ஊட்ட வேகத்துடன் வெட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உடனடி வெட்டு அழுத்தத்தை குறைக்க பிரிக்கப்பட்ட அரைத்தல் 2. துல்லியமான வெட்டு முடிவதற்கு முன் கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு அறை வெப்பநிலை இயற்கையான வயதானதை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள் 3. திடமான கிளாம்பிங் சிதைவைத் தவிர்க்க, மிக மெல்லிய கேஸ்கட்களுக்கு நெகிழ்வான கிளாம்பிங் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தவும் 4. கிரேடியன்ட் ஹீட்டிங் மற்றும் மெதுவான கூலிங் அனீலிங் ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்தி முடித்த பிறகு எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை முழுமையாக விடுவிக்கவும் |
|
அல்ட்ரா-தின் கேஸ்கெட் தீர்வு (<0.5 மிமீ)
|
அல்ட்ரா-மெல்லிய வொர்க்பீஸ்கள் குறைந்த விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் அதிர்வு மற்றும் வெட்டு சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன. வெட்டு சக்தியை உறுதிப்படுத்தவும் நிலையான தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கவும் துணை ஆதரவு சாதனங்கள், குறைக்கப்பட்ட சுழல் வேகம் மற்றும் சிறிய ஒற்றை அடுக்கு வெட்டு ஆழம் ஆகியவற்றை நாங்கள் பின்பற்றுகிறோம்.
|
|
பொருள்
|
விவரங்கள்
|
|---|---|
|
பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்
|
பெரிய தொகுதி, நடுத்தர துல்லியமான நிலையான பிளாட் PEEK கேஸ்கட்களுக்கு ஏற்றது. மிகவும் மெல்லிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைக்கப்பட்ட துல்லியமான கேஸ்கட்களுக்கு பொருந்தாது, ஏனெனில் சீரற்ற சுவர் தடிமன் எளிதில் உள் அழுத்த செறிவு மற்றும் அறுவை சிகிச்சைக்குப் பின் பரிமாண ஈடுசெய்யும்
|
|
முக்கிய தொழில்நுட்ப சவால்கள்
|
PEEK ஆனது உயர் உருகும் பாகுத்தன்மை மற்றும் சமநிலையற்ற படிகமயமாக்கல் சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய ரேபிட் டிமால்டிங் மற்றும் ஃபாஸ்ட் கூலிங் ட்ராப் பாரிய எஞ்சிய அழுத்தத்தை, மாற்று வெப்பநிலை சுழற்சிகளின் கீழ் வார்பேஜ் மற்றும் அளவு விலகலை ஏற்படுத்துகிறது. மோசமான உருகும் திரவம் முழுமையடையாத நிரப்புதல், காற்று குமிழ்கள், பின்ஹோல்கள் மற்றும் மடு அடையாளங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது
|
|
முழுமையான செயல்முறை மேம்படுத்தல் அமைப்பு
|
1. ஈரப்பதத்தால் தூண்டப்பட்ட குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கு முற்றிலும் உலர்ந்த மூல PEEK துகள்கள் 2. அச்சு வெப்பநிலை, ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரத்தை துல்லியமாக அளவீடு செய்யவும் 3. இடித்த பிறகு இயற்கையான மெதுவான குளிர்ச்சியை ஏற்றுக்கொள்ளவும் மற்றும் விரைவான நீர் தணிப்பை தடை செய்யவும் 4. உருகும் ஓட்டத்தை சமப்படுத்தவும் சுருக்க விகிதத்தை ஒருங்கிணைக்கவும் கேட் அமைப்பை மறுவடிவமைப்பு செய்யவும் 5. பேக்கிங் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் மற்றும் கட்டாய பிந்தைய அச்சு அனீலிங் செயல்படுத்தவும் 6. எக்ஸாஸ்ட் ஸ்லாட்களை மேம்படுத்தவும், உபகரணங்களின் வெப்பநிலையை மிதமாக உயர்த்தவும் மற்றும் நிரப்புதல் குறைபாடுகளைத் தீர்க்க ஊசி அளவுருக்களை நன்றாக மாற்றவும் |
தயாரிப்பு பெயர்:பாலிதெதர்கெட்டோன் (PEEK) கேஸ்கட்கள்
பொருள்:நிரப்பப்படாத பீக், கார்பன் நிரப்பப்பட்ட பீக், கிராஃபைட் நிரப்பப்பட்ட பீக்
நிறம்:கருப்பு, பழுப்பு
நிலையான தடிமன் வரம்பு:0.15 மிமீ / 0.2 மிமீ / 0.3 மிமீ / 0.5 மிமீ / 1 மிமீ / 2 மிமீ / 3 மிமீ ~ 15 மிமீ
மிக மெல்லிய தனிப்பயன் அளவுகள்:அல்ட்ரா-தின் <0.5 மிமீ என்பது உயர் துல்லியமான எந்திர வகை மற்றும் செயல்முறைத் திட்டத்தின் முன் தொடர்பு தேவைப்படுகிறது.
CNC இயந்திர துல்லியம்:வெளிப்புற விட்டம்/உள் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை: ±0.02 ~ ±0.05 மிமீ, தடிமன் சகிப்புத்தன்மை: ±0.03 ~ ±0.06 மிமீ
அச்சு ஊசி மோல்டிங் துல்லியம்:வெளிப்புற விட்டம்/உள் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை: ±0.05 ~ ±0.10 மிமீ, தடிமன் சகிப்புத்தன்மை: ±0.08 ~ ±0.15 மிமீ
மாதிரி:பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்
சான்றிதழ்கள்:ISO9001, RoHS, ரீச்
கேஸ்கட் வகைகள்:வருடாந்திர தட்டையான பாலிதெதர்கெட்டோன் (PEEK) கேஸ்கட்கள், பல துளை ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்கள், ஒழுங்கற்ற வடிவ கேஸ்கட்கள், மிக மெல்லிய PEEK சீல் கேஸ்கட்கள்
பாலிஎதெர்கெட்டோனின் தனித்துவமான மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் காரணமாக, பாலியெதெர்கெட்டோன் (PEEK) கேஸ்கட்கள் விரிவான செயல்திறனில் நைலான், POM, PTFE, ரப்பர் மற்றும் மெட்டல் ஷிம்களை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. சீல் மற்றும் இடைவெளி பணிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிக வெப்பம், இரசாயன வெளிப்பாடு, வெற்றிட சூழல்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சி சுருக்கம் உள்ளிட்ட தீவிர இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அவை நிலையான செயல்திறனைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.
நிரப்பப்படாத விர்ஜின் பாலிதெதர்கெட்டோன் (PEEK) கேஸ்கட்கள் இணைக்கப்பட்ட உலோகக் கூறுகளுக்கு இடையே பயனுள்ள மின் பிரிப்பை உருவாக்குகின்றன. அவை மின் கடத்தலைத் தடுக்கின்றன, மின் வேதியியல் அரிப்பை அடக்குகின்றன மற்றும் குறைந்த குறுகிய சுற்று அபாயங்களைத் தடுக்கின்றன, புதிய ஆற்றல் பேட்டரிகள், மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் மற்றும் துல்லியமான மின்னணு வன்பொருள் ஆகியவற்றில் அடிக்கடி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
உயர்மட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, PEEK ஆனது 260°C வரை தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலையையும், 330°C வரையிலான குறுகிய கால உச்ச எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. -60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் குளிர்ச்சியின்றி அது கடினமாக இருக்கும். அதிக வெப்பநிலையில் நிலையான விளிம்பு அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டு, PEEK க்ரீப்பை அடக்குகிறது மற்றும் காலப்போக்கில் மெலிந்து விடாமல் சுருக்க முன் சுமையை சீராக வைத்திருக்கிறது.
சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பு பண்புகள், தொடர்ச்சியான விளிம்பு சுருக்கம் மற்றும் வெப்ப சுமைகளின் கீழ் ஒரே மாதிரியான தடிமன் பராமரிக்க PEEK உதவுகிறது. சீலிங் ஷிம்களாக, அவை அசெம்பிளி கிளியரன்ஸ்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, அதிர்வுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் தானியங்கி பரிமாற்ற அமைப்புகள் மற்றும் ரோபோடிக் அசெம்பிளிகளுக்குள் மேற்பரப்பு சிராய்ப்பைத் தணிக்கின்றன.
பெரும்பாலான கரிம கரைப்பான்கள் PEEK ஐ கரைக்க முடியாது. இது பலவீனமான அமிலங்கள், பலவீனமான காரங்கள், லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் குளிர்பதனப் பொருட்கள், இரசாயன அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் கருவிகளில் நிலையாக உள்ளது. இது PEEK கேஸ்கட்களை இரசாயன திரவ செயலாக்கக் கோடுகள் மற்றும் ஆய்வக பகுப்பாய்வுக் கருவிகளுக்கு விருப்பமான தீர்வாக மாற்றுகிறது.
- PEEK கேஸ்கட்கள் மற்றும் சீல் கூறுகளில் 15 வருட நிபுணத்துவம்
- இரட்டை உற்பத்தி நிபுணத்துவம்: துல்லியமான CNC எந்திரம் + அச்சு ஊசி மோல்டிங்
- உயர் துல்லியமான CNC லேத்கள், ஆலைகள், எந்திர மையங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது
- வீட்டில் தூசி இல்லாத ஊசி பட்டறை மற்றும் முழு அச்சு வளர்ச்சி திறன்
- 100% கன்னி PEEK பிசின் மட்டுமே; மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அல்லது கலப்பு பொருட்கள் இல்லை
- மெட்டீரியல் டேட்டாஷீட்கள் மற்றும் உத்தியோகபூர்வ COA வழங்கப்பட்ட முழுத் தொகுதி டிரேசபிலிட்டி
- வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயன் பொருள் தரங்கள் கிடைக்கும்
- வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களுக்கு 100% தயாரிக்கப்பட்டது (தடிமன், ஐடி, OD, துளை நிலைகள்)
- உயர் துல்லிய சகிப்புத்தன்மை: ± 0.005 மிமீ - ± 0.02 மிமீ
- கடுமையான தட்டையான கட்டுப்பாடு; மிக மெல்லிய கேஸ்கட்களுக்கான பூஜ்ஜிய வார்பேஜ்
- எளிதான ஃபிளேன்ஜ் அசெம்பிளி மற்றும் போல்ட் சீரமைப்பிற்கான துல்லியமான பல துளை பொருத்துதல்
- அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம் + சுத்தமான அறை மற்றும் வெற்றிட பயன்பாடுகளுக்கு தூசி இல்லாத உலர்த்துதல்
- குறைந்த வாயு வெளியேற்றம், குறைந்த துகள், குறைந்த ஆவியாகும் உமிழ்வு கட்டுப்பாடு
- மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க இறுதி வெற்றிட பேக்கேஜிங்
- அனைத்து பாலிதெதர்கெட்டோன் (PEEK) கேஸ்கட்களுக்கும் கட்டாய சாய்வு அனீலிங்
- இயந்திர அழுத்தம், மோல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் உள் பொருள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது
- வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் நீண்ட கால வார்பேஜ், கசிவு மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கிறது
- செலவைக் குறைக்க அனீலிங் மற்றும் சுத்தம் செய்வதைத் தவிர்க்கும் போட்டியாளர்களை விட உயர்ந்தவர்
- பொது தொழில்துறை மற்றும் உயர்நிலை வெற்றிடம்/கிளீன்ரூம் தரங்களுக்கு வரிசைப்படுத்தப்பட்ட QC
- தட்டையான, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மைக்கான முழு ஆய்வுக் கருவி
- களச் செயலிழப்பைத் தவிர்க்க, உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்குப் பொருந்தும்
- கவனம்: பீக் & உயர் செயல்திறன் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ்
- தயாரிப்புகள்: சீல் கேஸ்கட்கள், அணியும் மோதிரங்கள், பஃபர் பாகங்கள், துல்லியமான கட்டமைப்பு கூறுகள்
- ஒரு நிறுத்த தீர்வு: பொருள் தேர்வு → வடிவமைப்பு → எந்திரம் → முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள்
- இரசாயன திரவ உபகரணங்கள்
- புதிய ஆற்றல் பேட்டரி அசெம்பிளி
- குறைக்கடத்தி மற்றும் வெற்றிட அமைப்புகள்
- ஆய்வக கருவிகள் மற்றும் துல்லியமான சாதனங்கள்
- நீண்ட கால சர்வதேச கூட்டாண்மைக்கான கடுமையான தர தரநிலைகள்
- தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மற்றும் நிலையான விநியோகம்
- உலகளவில் உயர்நிலை சீல் பயன்பாடுகளுக்கான தொழில்முறை ஆதரவு
A1: இந்த மாற்றீட்டை நாங்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் அதிக எஞ்சிய உள் அழுத்தத்தை விட்டுவிட்டு, தயாரிப்புக்குள் மறைந்திருக்கும் துளைகளின் வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது. குறைந்த வாயுவை வெளியேற்றும் மற்றும் சுத்தமான வெற்றிடத்தில் வேலை செய்யும் சூழ்நிலைகளுக்கு, மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் மற்றும் தூசி இல்லாத துப்புரவு சிகிச்சையுடன் கன்னி பிசினிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட CNC இயந்திரம் கொண்ட PEEK கேஸ்கெட்டானது எப்போதும் விருப்பமான விருப்பமாகும்.
A2: இது அப்படி இல்லை. சீலிங் செயல்திறன் தட்டையான மேற்பரப்பு பொருத்தி இறுக்கம், அசெம்பிளி ப்ரீலோட் மற்றும் பொருளின் எதிர்ப்பு க்ரீப் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சரியான தடிமன் உங்கள் சாதனத்தின் வடிவமைக்கப்பட்ட அனுமதியுடன் பொருந்த வேண்டும். அதிகப்படியான தடிமனான அல்லது மெல்லிய கேஸ்கட்கள் போல்ட் ப்ரீலோடிங் மதிப்புகளை மாற்றி நீண்ட கால சீல் நிலைத்தன்மையை குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும்.
A3: ஸ்டாண்டர்ட் கிரேடியண்ட் அனீலிங் பெரும்பாலான எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குகிறது மற்றும் பரிமாண மாற்றத்தின் அபாயத்தை கடுமையாக குறைக்கிறது. தீவிர ஏற்றுதல், கடுமையான வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் அல்லது குறைந்த தரம் வாய்ந்த மூலப்பொருள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால் சிறிய சிதைவு இன்னும் ஏற்படலாம். மிகத் துல்லியமான உபகரணப் பயன்பாடுகளுக்கு, கூடுதல் நிலைப்புத்தன்மை உத்தரவாதத்திற்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு முந்தைய வயதான ஆய்வு செயல்முறையைச் சேர்க்குமாறு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம்.
