ஒரு தொழில்முறை சீனா சப்ளையர் என்ற முறையில், ஐடியல் பிளாஸ்டிக் உயர் நிலைத்தன்மை, தொழில்துறை தரமான PEEK ஃபாஸ்டென்னர்களை வழங்குகிறது, பாரம்பரிய உலோக ஃபாஸ்டென்சர்கள் நிலையானதாக செயல்படத் தவறிய தீவிர வேலை சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது. தூய, கார்பன் நிரப்பப்பட்ட மற்றும் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PEEK தரங்களை உள்ளடக்கிய, இந்த காந்தம் அல்லாத, இன்சுலேடிங் ஃபாஸ்டென்சர்கள் குறைக்கடத்தி, ரசாயனம், மருத்துவம் மற்றும் புதிய ஆற்றல் துல்லியமான கருவிகளுக்கு உயர்ந்த உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. 14+ வருட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி அனுபவத்தின் ஆதரவுடன், தொழிற்சாலை தரப்படுத்தப்பட்ட CNC எந்திரம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அனைத்து தயாரிப்புகளும் துல்லியமான தொழில்துறை கூட்டங்களின் நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ரீச் தரநிலைகளுடன் இணங்குகின்றன.
உயர்-செயல்திறன் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற, நம்பகமான சீன உற்பத்தியாளரான ஐடியல் பிளாஸ்டிக், தீவிர தொழில்துறை சூழல்களுக்கான வழக்கமான உலோக ஃபாஸ்டென்சர் தீர்வுகளை மாற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் நிலையான PEEK ஃபாஸ்டென்சர்களை உற்பத்தி செய்கிறது. சாதாரண பிளாஸ்டிக் ஃபாஸ்டென்னர்களில் இருந்து வேறுபட்டு, எங்கள் PEEK ஃபாஸ்டென்னர் தொடர் உயர் தூய்மையான PEEK மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தொழில்முறை மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஃபில்லிங் ஃபார்முலாக்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முதிர்ந்த ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் ஐந்து-அச்சு CNC துல்லியமான இயந்திர தொழில்நுட்பங்களை இணைக்கிறது. அனைத்து தயாரிப்புகளும் கடுமையான தொழிற்சாலை ஆய்வு மற்றும் அழுத்த நிவாரண சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன, DIN மற்றும் ISO தொழில்துறை தரநிலைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் துல்லியமான உபகரண செயல்பாட்டில் உலோக ஃபாஸ்டென்சர்கள் எதிர்கொள்ளும் மின்காந்த குறுக்கீடு, இரசாயன அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வயதான போன்ற முக்கிய வலி புள்ளிகளை தீர்க்கின்றன.
| தயாரிப்பு பெயர் | PEEK ஃபாஸ்டென்சர்கள் |
| பொருள் | நிரப்பப்படாத PEEK, கார்பன் நிரம்பிய PEEK, கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PEEK |
| நிறம் | கருப்பு, பழுப்பு (தனிப்பயன் வண்ணங்கள் உள்ளன) |
| நூல் வகை | மெட்ரிக், இம்பீரியல் |
| வெளிப்புற நூல் துல்லியம் | மெயின்ஸ்ட்ரீம் 6g சகிப்புத்தன்மை தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது; உயர் துல்லியமான குறைக்கடத்தி உபகரணங்களுக்கு 5 கிராம் தரம் கிடைக்கிறது |
| உள் நூல் துல்லியம் | மெயின்ஸ்ட்ரீம் 6H சகிப்புத்தன்மை தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது; 5H உயர் துல்லியத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது |
| பரிமாண சகிப்புத்தன்மை | நிலையான பாகங்கள் சகிப்புத்தன்மை: ± 0.05-0.10mm; துல்லியமான தனிப்பயன் பாகங்கள் சகிப்புத்தன்மை: ± 0.02-0.05 மிமீ |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | சாதாரண தொழில்துறை பாகங்கள் Ra1.6-3.2μm; செமிகண்டக்டர் க்ளீன்ரூம் தரம் Ra≤0.8μm அடையலாம் |
| மெட்ரிக் பங்கு விவரக்குறிப்புகள் | M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 |
1. தயாரிப்பு வகை மூலம்: PEEK போல்ட், PEEK ஸ்க்ரூக்கள், PEEK நட்ஸ், நிரப்பப்பட்ட PEEK ஸ்டுட்கள், PEEK வாஷர்கள் மற்றும் PEEK கிளிப்புகள் உட்பட, பிளாஸ்டிக் ஃபாஸ்டென்னிங் தீர்வுகளின் முழுமையான தொகுப்பை உருவாக்குகிறது.
2. திருகு தலை வகை மூலம்: கவரிங் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்கள், டார்க்ஸ் ஸ்க்ரூக்கள், ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட்கள், பிளாட் ஹெட் மற்றும் கவுண்டர்சங்க் ஸ்க்ரூக்கள் வெவ்வேறு அசெம்பிளி இடத் தேவைகளுக்கு.
3. விண்ணப்ப தரம் மூலம்: பொதுவான தொழில்துறை தரம், செமிகண்டக்டர் தரம் மற்றும் மருத்துவ தரம், ஒவ்வொரு தரத்திற்கும் தொடர்புடைய மூலப்பொருள் மற்றும் தூய்மைக் கட்டுப்பாடுகள்.
PEEK (Polyetheretherketone) PEEK ஃபாஸ்டென்னர்களுக்கான அடிப்படை செயல்திறன் அடித்தளத்தை வழங்குகிறது, மேலும் அதன் நிலையான மூலக்கூறு அமைப்பு வழக்கமான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் பொருந்தாத பல செயல்பாட்டு நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது.
1. காப்பு மற்றும் மின்சார தனிமைப்படுத்தல்: நிரப்பப்படாத PEEK என்பது இயல்பாகவே இன்சுலேடிங் மற்றும் கடத்துத்திறன் இல்லாதது, கூறுகளுக்கு இடையே கடத்தும் பாதைகளை தனிமைப்படுத்தி சுற்று தொகுதிகளை பாதுகாக்கிறது.
2. காந்தம் அல்லாத மற்றும் காந்த புல குறுக்கீடு பாதுகாப்பு: PEEK முற்றிலும் காந்தமற்றது மற்றும் காந்தமாக்கப்படவோ அல்லது காந்தப்புலங்களை உருவாக்கவோ முடியாது.
3. இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு: PEEK பெரும்பாலான கரைப்பான்கள், பலவீனமான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் மற்றும் பல பொதுவான தொழில்துறை இரசாயன தீர்வுகளை எதிர்க்கிறது.
4. குறைந்த உமிழ்வு மற்றும் சுத்தமான அசெம்பிளி: PEEK பொருள் குறைந்த வாயு உமிழ்வை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட உபகரண அறைகளுக்குள் குறைந்தபட்ச குப்பைகள் மாசுபடுகிறது.
5. எடை குறைப்பு மற்றும் எடை குறைப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இது எடையைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இது விண்வெளி சோதனைக் கூறுகள் மற்றும் இலகுரக உபகரணக் கூட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இந்த ஒருங்கிணைந்த அம்சங்கள் உலோக பாகங்கள் தேவையற்ற கடத்துத்திறன், காந்தத்தன்மை அல்லது அரிப்பு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்தும் போது ஃபாஸ்டென்னர் தொடரை விரும்புகின்றன.
PEEK திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் இரண்டு முக்கிய வழிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: CNC எந்திரம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங். PEEK இன் உயர் உருகுநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் இரண்டு முறைகளுக்கு இடையே தனித்துவமான செயலாக்க வரம்புகளை உருவாக்குகிறது.
ஒரு முக்கிய செயல்முறையாக, பெரும்பாலான குறைக்கடத்தி, மருத்துவம் மற்றும் உயர் துல்லியமான ஃபாஸ்டென்னர் பயன்பாடுகள் பட்டை அல்லது தாள் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துகின்றன. முன்மாதிரி, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் தரமற்ற தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றை செயல்படுத்தும் அச்சுகள் தேவையில்லை. இது நம்பகமான நூல் துல்லியம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
CNC எந்திரத்தின் சவால்கள் இதில் உள்ளன:
● நிரப்பு-தர கருவிகளின் கடுமையான உடைகள்: கார்பன் நிரப்பப்பட்ட மற்றும் கண்ணாடி ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட PEEK அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, இது வெட்டும் போது கார்பைடு கருவிகளின் விரைவான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. மந்தமான பிறகு, கருவி நூல் சுயவிவரத்தை கிழித்து, பர்ர்ஸ் மற்றும் மைக்ரோ கிராக்களை ஏற்படுத்துகிறது, அவை நிர்வாணக் கண்ணால் கண்டறிவது கடினம், ஆனால் அசெம்பிளிக்குப் பிறகு சிப்பிங் செய்ய அதிக வாய்ப்புள்ளது. டயமண்ட் அல்லது உயர்தர கார்பைடு கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அடிக்கடி கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, எந்திர செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.
● இயந்திர வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் எஞ்சிய அழுத்த அபாயங்கள்: PEEK குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, வெட்டும்போது வெப்பச் சிதறலை கடினமாக்குகிறது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிக வெப்பநிலை பொருள் சிதைவு மற்றும் வெண்மையாக்குதலை ஏற்படுத்தும். கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு மன அழுத்த நிவாரணம் செய்யப்படாவிட்டால், மீதமுள்ள அழுத்தம் பகுதிக்குள் இருக்கும். சேமிப்பு மற்றும் வெப்பத்திற்குப் பிறகு, நூல் சிதைவு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக தொழில்துறையில் அடிக்கடி குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. சிறிய அளவிலான M2 மற்றும் M3 பாகங்களில் மன அழுத்த சிக்கல்கள் குறிப்பாக முக்கியமானவை.
● சிறிய அளவிலான நூல்களை செயலாக்குவதில் சிரமம்: M2 மற்றும் M2.5 போன்ற மைக்ரோ PEEK ஃபாஸ்டென்சர்கள் மெல்லிய இழைகள் மற்றும் உடையக்கூடியவை. தட்டுவதன் போது குழாய்கள் உடைவதற்கு வாய்ப்புகள் உள்ளன, மேலும் எந்திரத்தின் போது மறைக்கப்பட்ட மைக்ரோ கிராக்கள் எளிதில் உருவாக்கப்படுகின்றன; விளைச்சல் குறைவாக உள்ளது, துருப்பிடிக்காத எஃகு திருகுகளின் அதி-உயர் விளைச்சல் போலல்லாமல்.
PEEK ஆனது 343℃ க்கு மேல் உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை அச்சுகளும் ஊசி வடிவத்திற்கான உபகரணங்களும் தேவைப்படுகின்றன. செயல்முறை சாளரம் குறுகியது, மற்றும் ஆரம்ப அச்சு முதலீடு அதிகமாக உள்ளது. அதிக அச்சு முதலீடு மற்றும் நீண்ட அச்சு திறப்பு சுழற்சிகள்; வரையறுக்கப்பட்ட நூல் துல்லியம், பொருள் பற்றாக்குறை மற்றும் burrs வாய்ப்புகள்; சிக்கலான தலை வடிவங்கள் மற்றும் சிறிய அளவிலான பகுதிகளுக்கான உயர் குறைபாடு விகிதங்கள்.
ஊசி மோல்டிங்கில் உள்ள சிரமம் 343℃க்கு மேல் உள்ள PEEK உருகுநிலையில் உள்ளது, அதிக வெப்பநிலை பீப்பாய்கள் மற்றும் அச்சுகள் தேவை. போதுமான உலர்த்துதல் தயாரிப்பு உள்ளே காற்று குமிழிகள் மற்றும் வெள்ளி கோடுகள் வழிவகுக்கும்; போதுமான அச்சு வெப்பநிலை போதுமான படிகத்தன்மையை விளைவிக்கிறது, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. உட்செலுத்தப்பட்ட நூல்கள் பொருள் பற்றாக்குறை, ஃபிளாஷ் மற்றும் பர்ர்களுக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் அதிக துல்லியமான பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மை போதுமானதாக இல்லை.
ஐடியல் பிளாஸ்டிக் இரண்டு செயல்முறைகளையும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு ஆர்டரின் தொகுதி அளவு, அளவு, துல்லியம் மற்றும் பயன்பாட்டு தரத்தின் அடிப்படையில் சரியான உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.
PEEK ஃபாஸ்டெனர்களின் ஒவ்வொரு தொகுதியும், ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன் வரையறுக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் படிகளை மேற்கொள்கிறது, உயர்தர உபகரணங்களில் மறைக்கப்பட்ட தோல்வி அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.
1. நூல் ஆய்வு: த்ரெட் கோ/நோ-கோ கேஜ்களின் 100% ஆய்வு; கோ கேஜ்கள் சீராக திருக வேண்டும், மேலும் நோ-கோ கேஜ்கள் 2 த்ரெட்களுக்கு மேல் திருகக்கூடாது; M2 மற்றும் M3 போன்ற சிறிய அளவுகளில் சிப் செய்யப்பட்ட நூல்கள் மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகளை சரிபார்க்க சிறப்பு திரையிடல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
2. பரிமாண ஆய்வுவெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் அளவீட்டு பிழைகளைத் தவிர்க்க அறை வெப்பநிலையில் (20℃) அளவீடுகள் நடத்தப்படுகின்றன; முக்கிய பரிமாணங்கள் வரைபடங்கள் அல்லது தரநிலைகளின்படி காலிப்பர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன; துல்லியமான பகுதிகளின் மாதிரிகளுக்கு முழு பரிமாண அறிக்கைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
3. காட்சி ஆய்வு + உருப்பெருக்கி கண்ணாடி மாதிரி: விரிசல்கள், குறிப்புகள், எரிந்த வெண்மையாக்குதல் மற்றும் பர்ர்களுக்கான பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும்; நூல்கள் மற்றும் தலை பள்ளங்கள் சரிந்த விளிம்புகள் மற்றும் சில்லு செய்யப்பட்ட மூலைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்; நிரப்பு கூறுகள் நிரப்பு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் புரோட்ரூஷன்களுக்கு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
4. அழிவுகரமான மாதிரி சரிபார்ப்பு (அதிக ஆபத்து விவரக்குறிப்புகள்): M2/M2.5 போன்ற சிறிய தொகுதிகளுக்கு, அழிவு சக்திகளுக்கு நூலின் எதிர்ப்பை சரிபார்க்கவும் மற்றும் மறைந்திருக்கும் விரிசல் அபாயங்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காணவும் முறுக்கு அழிவு சோதனைக்காக மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
5. தூய்மைக் கட்டுப்பாடு (செமிகண்டக்டர் கிரேடு): மீயொலி சுத்தம் செய்தல் குப்பைகளை வெட்டும் நுண் துகள்களை அகற்றுதல்; இரண்டாம் நிலை மாசுபடுவதைத் தடுக்க சுத்தமான, நிலையான எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங்.
சந்தையில் கிடைக்கும் குறைந்த விலை மாற்றுகளில் காணப்படும் பொதுவான தரச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க இந்த பல-நிலை சோதனைகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுகின்றன.
பல உயர் செயல்திறன் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஃபாஸ்டென்சர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சரியான பாலிமரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, க்ரீப் செயல்திறன், உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் இலக்கு அசெம்பிளிக்கான இரசாயன இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
| பொருள் | முக்கிய பலம் | முக்கிய வரம்புகள் | வழக்கமான பயன்பாடு |
| பீக் | சமநிலையான கடினத்தன்மை, குறைந்த வாயு வெளியேற்றம், பரந்த இரசாயன எதிர்ப்பு, இணைக்கக்கூடிய அழுத்தக் கட்டுப்பாடு | அதிக மூலப்பொருள் விலை, Tg 143℃க்கு மேல் க்ரீப், வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றங்களுக்கு எதிராக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது | செமிகண்டக்டர் வெற்றிடம், மருத்துவ MRI, இரசாயன அரிப்பு சூழல்கள் |
| PI | அல்ட்ரா உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெற்றிட வெளியேற்றம் | மிகவும் உடையக்கூடிய நூல்கள், மீண்டும் ஒன்று சேர்ப்பது கடினம், அதிக இயந்திர சிரமம் | குறைந்தபட்ச பிரித்தெடுத்தல் கொண்ட நிலையான அதி-உயர் வெப்பநிலை சாதனங்கள் |
| PAI | அதிக விறைப்பு, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, உயர்ந்த வெப்பநிலையில் நிலையானது | PEEK ஐ விட அதிக உடையக்கூடிய தன்மை, அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், சில ஊடகங்களில் அழுத்தம் விரிசல் ஆபத்து | உயர் வெப்பநிலை நிலையான உடைகள் எதிர்ப்பு fastening |
| PPSU | அதிக தாக்க கடினத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் நீராவி ஸ்டெரிலைசேஷன் கிடைக்கும் | குறைந்த நீண்ட கால வெப்ப எதிர்ப்பு, வரையறுக்கப்பட்ட கரைப்பான் எதிர்ப்பு, அதிக வாயு வெளியேற்றம் | மருத்துவ மற்றும் உணவு உபகரணங்களை கட்டுதல் |
| பிபிஎஸ் | குறைந்த விலை, நல்ல சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு | உடையக்கூடிய நூல்கள், மோசமான க்ரீப் எதிர்ப்பு, வெற்றிட தரத்திற்கு ஏற்றது அல்ல | வரையறுக்கப்பட்ட பட்ஜெட்டுடன் நடுத்தர வெப்பநிலை நிலையான காப்பு இணைப்பு |
| PEI | UL94 V0, நல்ல பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, எளிதான ஊசி வடிவமைத்தல் | படிகமற்ற, மிதமான இரசாயன எதிர்ப்பு, அதிக வெற்றிட மழைப்பொழிவு | மின்னணு மற்றும் பொது மருத்துவ காப்பு கட்டுதல் |
அனைத்து பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளுக்கும் எந்த ஒரு பொருளும் வேலை செய்யாது. ஒப்பீட்டு அட்டவணை பொறியாளர்களுக்கு வேலை செய்யும் வெப்பநிலை, வெற்றிடத் தேவைகள், இரசாயன வெளிப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண் ஆகியவற்றின் படி பொருள் விருப்பங்களை விரைவாகக் குறைக்க உதவுகிறது.
வழக்கு 1: செமிகண்டக்டர் வெற்றிட அறைகளில் M3 CF PEEK திருகுகளின் தொகுதி விரிசல்
அறிகுறி: அனைத்து திருகுகளும் சட்டசபை சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றன, ஆனால் 50 உயர் வெப்பநிலை சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு விரிசல் ஏற்படத் தொடங்கியது.
மூலக் காரணம்: CNC ரஃபிங்கிற்குப் பிறகு நேரடியாக முடித்தல், இடைநிலை அனீலிங்கைத் தவிர்த்தல், இதன் விளைவாக எஞ்சிய வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் ஒருங்கிணைந்த அழுத்த வெளியீடு.
தீர்வு: கட்டாயமாக ரஃப் செய்தல், அனீலிங் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறையை செயல்படுத்தவும்.
வழக்கு 2: ரசாயன உபகரணங்களில் நீண்ட கால தளர்வு, காணக்கூடிய எலும்பு முறிவுகள் இல்லை
அறிகுறி: அசெம்ப்ளி முறுக்கு விசையில் இருந்தது, எலும்பு முறிவுகள் இல்லை, ஆனால் வெப்பநிலை சுழற்சிக்குப் பிறகு ப்ரீலோட் தொடர்ந்து குறைந்தது.
மூல காரணம்: இயக்க வெப்பநிலை Tg (143℃) ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக தொடர்ச்சியான சுமைகளின் கீழ் க்ரீப் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தவில்லை.
தீர்வு: GF PEEK தரத்துடன் மாற்றவும், PEEK வாஷர்களைச் சேர்க்கவும் மற்றும் அவ்வப்போது மீண்டும் இறுக்கும் செயல்முறையைச் செயல்படுத்தவும்.
வழக்கு 3: ஊசி-வார்ப்பு செய்யப்பட்ட PEEK திருகுகள் அறை வெப்பநிலையில் அப்படியே இருக்கும், அதிக வெப்பநிலையில் விரைவான நூல் அகற்றும்
நிகழ்வு: அறை வெப்பநிலை சோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகிறது, ஆனால் 180℃ இல் நூல்கள் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன.
மூல காரணம்: போதிய அச்சு வெப்பநிலை, குறைந்த பகுதி படிகத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் போதுமான க்ரீப் எதிர்ப்பு.
தீர்வு: CNC-இயந்திரம் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பதிப்புடன் மாற்றவும்.
இந்த நடைமுறை எடுத்துக்காட்டுகள், வாங்குதல் முடிவுகள் விலையை மட்டும் சார்ந்திருக்காமல், அனீலிங் மற்றும் கிரிஸ்டலினிட்டி மேலாண்மை உட்பட முழு செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிலும் இருக்க வேண்டும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.
A1: தளர்வான ஒரு சிறிய ஆபத்து உள்ளது. PEEK ஆனது உலோகத்தை விட வெப்ப விரிவாக்கத்தின் ஒரு பெரிய குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த வெப்பநிலையை மாறி மாறிச் செல்வதால் முன் சுமை குறைப்பு ஏற்படும், இது துவைப்பிகள் மூலம் ஈடுசெய்யப்பட்டு அவ்வப்போது மீண்டும் இறுக்கப்படும்.
A2: முழுமையாக ஆதரிக்கப்படுகிறது. வாடிக்கையாளரின் 2D/3D வரைபடங்களின் அடிப்படையில் சிறப்பு நூல் பிட்சுகள், தலை வடிவங்கள், படிகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற கட்டமைப்புகளின் தனிப்பயனாக்கம் அச்சு தயாரிப்பின் தேவையின்றி கிடைக்கிறது.
A3: அறை வெப்பநிலையில் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், அவை கிட்டத்தட்ட காலவரையின்றி நீடிக்கும். அதிக வெப்பநிலை, அரிக்கும் மற்றும் மாறும் அதிர்வு நிலைகளின் கீழ், ஆயுட்காலம் பொருள் தேர்வு மற்றும் அசெம்பிளி முறுக்கு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சரியான தேர்வு முழு உபகரண வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும்.
A4: நிரப்பப்படாத PEEK ≥1.5D; CF PEEK ≥2D (D = பெயரளவு நூல் விட்டம்). ஃபைன் த்ரெட் PEEK ஃபாஸ்டென்சர்கள் அவற்றின் குறைந்த வெட்டு வலிமை காரணமாக பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
A5: அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் முதன்மை சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள், வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற அமில சூழல்கள் அல்லது மிக அதிக முன்-இறுக்க விசை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது அல்ல. உலோக ஃபாஸ்டென்சர்களை விட இயந்திர வலிமை குறைவாக உள்ளது.
